শ্যাফ্ট সাপোর্ট ব্লকের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি কিভাবে?

শ্যাফ্ট সাপোর্ট ব্লকের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি কিভাবে?

আরে! অনেক যান্ত্রিক নকশা প্রকৌশলী এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা ব্যবহার করার সময় প্রায়ই এই দ্বিধা সম্মুখীন হয়খাদ সমর্থন ব্লকs: "যদিও আমরা ধাতব সমর্থন ব্লকগুলি নির্বাচন করেছি, কেন পরিধানের খাঁজগুলি অল্প সময়ের পরে প্রদর্শিত হয়, যার ফলে শ্যাফ্টটি অসমভাবে চলতে থাকে?" কেউ কেউ অনুমান করে যে "উচ্চ কঠোরতার উপকরণগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল পরিধান প্রতিরোধের অর্থ," অপারেটিং অবস্থার সাথে উপাদানের সামঞ্জস্যকে উপেক্ষা করে। অন্যরা বিশ্বাস করে যে "পৃষ্ঠের মসৃণ মসৃণতাই যথেষ্ট," কীভাবে লুব্রিকেশন এবং স্ট্রাকচারাল ডিজাইনের প্রভাব পরে তা বিবেচনা করতে ব্যর্থ হয়। এখনও অন্যরা রক্ষণাবেক্ষণের সময় যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের উপর সম্পূর্ণ মনোযোগ দেয়, অজানা যে আপফ্রন্ট ডিজাইন অপ্টিমাইজেশান এর উত্সে পরিধান কমাতে পারে। বাস্তবে, পরিধান প্রতিরোধেরখাদ সমর্থন ব্লকs "বস্তুগত বৈশিষ্ট্য, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, কাঠামোগত নকশা, এবং তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণ" এর সম্মিলিত প্রভাব থেকে উদ্ভূত হয়৷ উদাহরণ স্বরূপ, ধুলোবালি পরিবহণ সরঞ্জামে, সিলবিহীন সাপোর্ট ব্লক তিনগুণ দ্রুত পরিধান করতে পারে। এমনকি উচ্চ-শক্তির উপকরণ থাকা সত্ত্বেও, অনুপযুক্ত কাঠামোগত নকশা চাপের ঘনত্বের কারণে স্থানীয় দ্রুত পরিধানের কারণ হতে পারে। আজ, আমরা পদ্ধতিগতভাবে মূল কৌশল এবং উন্নত করার ব্যবহারিক পদ্ধতিগুলি অন্বেষণ করবখাদ সমর্থন ব্লকপ্রতিরোধের পরেন।

প্রথমত, বুঝুন: এর 3টি মূল কারণখাদ সমর্থন ব্লকপরিধান
কার্যকরভাবে পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে, স্বীকার করুন যে পরিধান শুধুমাত্র "অপ্রতুল কঠোরতা" দ্বারা সৃষ্ট নয়। এটি ঘর্ষণ প্রকার, অপারেশনাল সামঞ্জস্য এবং কাঠামোগত নকশার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে আবদ্ধ।

1. অনুপযুক্ত ঘর্ষণ মোড: শুষ্ক ঘর্ষণ হল "এক নম্বর হত্যাকারী"
খাদ এবং সমর্থন ব্লকের মধ্যে ঘর্ষণ মোড সরাসরি পরিধান হার নির্ধারণ করে:
শুকনো ঘর্ষণ:তৈলাক্তকরণ ছাড়া, ধাতব পৃষ্ঠগুলি সরাসরি যোগাযোগ করে (ঘর্ষণ সহগ 0.15-0.3)। মাইক্রোস্কোপিক প্রোট্রুশন একে অপরের বিরুদ্ধে স্ক্র্যাপ করে, সহজেই "ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান" এবং "আঠালো পরিধান" সৃষ্টি করে। মাসিক পরিধান 0.1 মিমি অতিক্রম করতে পারে।
সীমানা তৈলাক্তকরণ: অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ শুধুমাত্র স্থানীয় তেলের ছায়াছবি তৈরি করে (ঘর্ষণ সহগ 0.05–0.1)। দীর্ঘায়িত অপারেশন এখনও ফিল্ম ফাটল কারণে পরিধান কারণ.

তরল তৈলাক্তকরণ:একটি সম্পূর্ণ তেল ফিল্ম ধাতব পৃষ্ঠকে বিচ্ছিন্ন করে (ঘর্ষণ সহগ 0.001–0.005)। পরিধানের উৎপত্তি শুধুমাত্র দূষিত পদার্থ থেকে, বার্ষিক পরিধান 0.01mm এর নিচে নিয়ন্ত্রণযোগ্য।

2. অমিল অপারেটিং শর্ত এবং উপকরণ: ভারসাম্যহীন সামঞ্জস্য পরিধানকে ত্বরান্বিত করে
ওভারলোডিং:উপাদানের কম্প্রেসিভ শক্তি প্রকৃত লোডের নিচে পড়ে, যার ফলে পৃষ্ঠের প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে এবং "ইনডেন্টেশন পরিধান" হয়;
তাপমাত্রার অসঙ্গতি:সাধারণ ইস্পাত কঠোরতা উচ্চ তাপমাত্রায় 20% এর বেশি হ্রাস পায়, যখন ঢালাই লোহা নিম্ন তাপমাত্রায় ভঙ্গুর হয়ে যায়-উভয়ই পরিধানকে বাড়িয়ে তোলে;
জারা প্রভাব:আর্দ্র বা অম্লীয়/ক্ষারীয় পরিবেশে, সাপোর্ট ব্লক পৃষ্ঠে জারা স্তর তৈরি হয়। যখন এই স্তরগুলি বিচ্ছিন্ন হয়, তারা শুষ্ক অবস্থার তুলনায় 2-5 গুণ দ্রুত হারে "জারা পরিধান" ঘটায়।

3. কাঠামোগত নকশা ত্রুটি: স্থানীয় চাপ ঘনত্ব অস্বাভাবিক পরিধান ট্রিগার
স্ট্রেস ঘনত্ব:শ্যাফ্টের ডান-কোণ প্রান্ত-বোর ইন্টারফেস বা স্টেপড সাপোর্ট সারফেসগুলি স্থানীয় চাপের ঘনত্ব (গুণ 2-3) ঘটায়, ক্লান্তি পরিধানের কারণ হয়;
লুব্রিকেশন ডেড জোন:তৈলাক্তকরণের ছিদ্র, তেলের খাঁজ বা অনুপযুক্ত অবস্থানের অনুপস্থিতির ফলে যোগাযোগ এলাকায় অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ হয়; সীল করার ঘাটতি: ধূলিকণা এবং দূষিত পদার্থ যোগাযোগের ফাঁকে প্রবেশ করে "ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান" সৃষ্টি করে, যা হার 3-10 গুণ বৃদ্ধি করে।

দ্বিতীয়, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য পাঁচটি মূল পদ্ধতি
পরিধানের কারণগুলি সম্বোধন করার জন্য পাঁচটি মাত্রা জুড়ে পদ্ধতিগত অপ্টিমাইজেশন প্রয়োজন: উপাদান নির্বাচন, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, গঠন, তৈলাক্তকরণ এবং সিলিং।
অপ্টিমাইজড স্ট্রাকচারাল ডিজাইন: স্ট্রেস কনসেন্ট্রেশন এবং লুব্রিকেশন ডেড জোন মিনিমাইজ করা
যৌক্তিক কাঠামোগত নকশা তিনটি মূল নীতির উপর ফোকাস করে স্থানীয় পরিধানকে মৌলিকভাবে প্রতিরোধ করে: চাপের ঘনত্ব হ্রাস করা, তৈলাক্তকরণ কভারেজ নিশ্চিত করা এবং গতির ধরণগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া:
- স্ট্রেস ঘনত্ব কমানো:
- তীক্ষ্ণ কোণে চাপের ঘনত্ব এড়াতে শ্যাফ্ট/বোর ইন্টারফেসগুলিতে বৃত্তাকার প্রান্তগুলি r 0.5 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান (ভারী লোডের জন্য ব্যাসার্ধ বাড়ান; r ভারী-ডিউটি ​​অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 1 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান)। সাপোর্ট সারফেস অবশ্যই সমতল হতে হবে (ফ্ল্যাটনেস 0.02 মিমি/মি এর থেকে কম বা সমান) কোন ধাপ বা ডিপ্রেশন ছাড়াই। বিভক্ত সমর্থন ব্লকের জন্য, ঘূর্ণনের সময় শ্যাফ্ট স্ক্র্যাপিং প্রতিরোধ করতে জয়েন্টগুলিতে মিসলাইনমেন্ট অবশ্যই 0.01 মিমি এর কম বা সমান হতে হবে। দীর্ঘস্থায়ী অক্ষীয় লোড-সমর্থন ব্লকগুলির জন্য, অক্ষীয় চাপ বিতরণ এবং স্থানীয় ইন্ডেন্টেশন পরিধান রোধ করতে সমর্থন পৃষ্ঠের উপর কণাকার খাঁজ (প্রস্থ 2-5 মিমি, গভীরতা 1-2 মিমি) অন্তর্ভুক্ত করুন।

তৈলাক্তকরণ চ্যানেলগুলি অপ্টিমাইজ করুন:গ্রীস লুব্রিকেশন পরিস্থিতির জন্য, সাপোর্ট ব্লকের পাশে বা উপরে φ3-6 মিমি লুব্রিকেশন হোল (শ্যাফ্ট বোরের সাথে যোগাযোগ) ডিজাইন করুন। শ্যাফ্ট বোরের অভ্যন্তরীণ দেয়ালে মেশিনের কৌণিক তেলের খাঁজ (প্রস্থ 5-8 মিমি, গভীরতা 0.5-1 মিমি)। এই খাঁজগুলিকে অবশ্যই শ্যাফ্ট এবং সাপোর্ট ব্লকের (শ্যাফ্ট বোরের পরিধির প্রায় 2/3) মধ্যে প্রাথমিক যোগাযোগের জায়গাটি আবৃত করতে হবে যাতে গ্রীস বিতরণ নিশ্চিত করা যায়। পাতলা তেল তৈলাক্তকরণের জন্য, সমর্থন ব্লকের উভয় প্রান্তে তেল পোর্ট ইনস্টল করা উচিত। একটি হেলিকাল তেলের খাঁজ (সীসা 10-20 মিমি) শ্যাফ্ট বোরের ভিতরের দেয়ালে মেশিন করা উচিত। এটি তৈলাক্ত তেলকে যোগাযোগের পৃষ্ঠকে আবৃত করতে দেয় কারণ ঘর্ষণ তাপ নষ্ট করার সময় খাদটি ঘোরে।

উপযুক্ত গতি প্রকার:- ঘূর্ণমান শ্যাফ্ট গতির জন্য, সমর্থন ব্লক বোর এবং শ্যাফ্টের মধ্যে ফিট H7/f6 (ক্লিয়ারেন্স 0.01-0.03 মিমি) এ নিয়ন্ত্রিত করা উচিত। অত্যধিক ক্লিয়ারেন্স শ্যাফ্ট টলতে পারে এবং স্থানীয় ঘর্ষণ বাড়াতে পারে, অপর্যাপ্ত ক্লিয়ারেন্স অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ এবং শুষ্ক ঘর্ষণ হতে পারে। রৈখিক শ্যাফ্ট গতির জন্য, সাপোর্ট ব্লক বোরে অবশ্যই 30 ডিগ্রি -45 ডিগ্রী গাইড চেমফার (2-5 মিমি দৈর্ঘ্য) থাকতে হবে যাতে শ্যাফ্ট চলাচলের সময় বোরের প্রান্তগুলির বিরুদ্ধে স্ক্র্যাপিং প্রতিরোধ করা যায়। রৈখিক ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে 0.8μm-এর কম বা সমান Ra-এর সারফেস রুক্ষতায় বোর অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের পলিশিং প্রয়োজন।

তৃতীয়, বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার জন্য প্রতিরোধ ক্ষমতা বর্ধিত সমাধান পরিধান
1. স্ট্যান্ডার্ড মেশিন টুল ড্রাইভ শ্যাফট (পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, মাঝারি লোড, পরিচ্ছন্ন পরিবেশ)
উপাদান:নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড 45 ইস্পাত (কঠোরতা HRC28-32);
পৃষ্ঠ চিকিত্সা:শ্যাফ্ট বোরের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শক্ত হওয়া (শক্ত স্তর 1.5 মিমি, কঠোরতা HRC55-60);
তৈলাক্তকরণ: লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস নম্বর. 2, স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ পাম্প প্রতি ঘণ্টায় 0.8 গ্রাম বিতরণ;
গঠন: বোর ব্যাসার্ধ r=0.8মিমি, অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি কণাকার তেলের খাঁজ দিয়ে তৈরি (প্রস্থ 6 মিমি, গভীরতা 0.8 মিমি)।

2. খনির সরঞ্জাম শ্যাফ্ট (ভারী লোড, ধুলো, কম্পন)
উপাদান:40CrNiMoA খাদ কাঠামোগত ইস্পাত (কঠোরতা HRC35-40);
সারফেস ট্রিটমেন্ট: কার্বারাইজিং এবং কোনচিং (কারবারাইজড লেয়ার 1.5 মিমি, হার্ডনেস HRC58-62);
সিলিং:পলিউরেথেন ডাস্ট সিল + গোলকধাঁধা সীল, সাপোর্ট ব্লকের বাইরের দিকে ধাতব ধুলো কভার ইনস্টল করা আছে;
তৈলাক্তকরণ:যৌগিক লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস, চাপ তৈলাক্তকরণ (তেল চাপ 0.3MPa)।

3. রাসায়নিক মিশ্রণ খাদ (জারা, মাঝারি তাপমাত্রা)
উপাদান:Hastelloy C276 (হার্ডনেস HB210-230);
পৃষ্ঠ চিকিত্সা:ইলেক্ট্রোলেস নিকেল-ফসফরাস প্রলেপ (বেধ 10μm, কঠোরতা HV500-600);
সিলিং:PTFE সিল রিং + সিলিকন সিলান্ট;
তৈলাক্তকরণ:সম্পূর্ণ সিন্থেটিক জারা-প্রতিরোধী লুব্রিকেটিং তেল। প্রতি মাসে তেলের গুণমান পরীক্ষা করুন এবং প্রতি 3 মাসে প্রতিস্থাপন করুন।

চতুর্থ। রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন মূল পয়েন্ট
নিয়মিত পরিদর্শন:
পরিধান চিহ্ন এবং অস্বাভাবিক অপারেশন শব্দের জন্য সমর্থন ব্লকের সাপ্তাহিক চাক্ষুষ পরিদর্শন;
একটি ডায়াল সূচক ব্যবহার করে শ্যাফ্ট রেডিয়াল রানআউটের মাসিক পরিমাপ। রানআউট 0.05 মিমি অতিক্রম করলে, সমর্থন ব্লক পরিধান পরিদর্শন করার জন্য বিচ্ছিন্ন করা;
লুব্রিকেন্টের অবস্থা এবং সীল অখণ্ডতা পরীক্ষা করার জন্য সমর্থন ব্লকের ত্রৈমাসিক বিচ্ছিন্নকরণ।

পরিধান মূল্যায়ন:শ্যাফ্টের ক্রিয়াকলাপ ঝাঁকুনি হয়ে গেলে, শব্দ উল্লেখযোগ্যভাবে বেড়ে গেলে, বা পরিমাপ অনুযায়ী পরিধান 0.1 মিমি ছাড়িয়ে গেলে অবিলম্বে সাপোর্ট ব্লকগুলি প্রতিস্থাপন করুন, যাতে শ্যাফ্টের ক্ষতির কারণ ত্বরিত পরিধান রোধ করা যায়।

প্রতিস্থাপন নোট:নতুন সমর্থন ব্লকগুলিকে অবশ্যই শ্যাফ্টের সাথে H7/f6 ফিট সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। উভয় পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করুন এবং ইনস্টলেশনের আগে-লুব্রিকেট করুন। ইনস্টলেশনের পরে, ইনস্টলেশনের বিচ্যুতি থেকে নতুন পরিধান রোধ করতে সাপোর্ট ব্লক-শ্যাফ্ট সমঅক্ষীয়তা 0.02 মিমি/মি এর কম বা সমান নিশ্চিত করুন।

সারাংশ
উন্নত করাখাদ সমর্থন ব্লকপরিধান প্রতিরোধের জন্য একটি উপযোগী পদ্ধতির প্রয়োজন: প্রথমে, অপারেটিং অবস্থা (লোড, তাপমাত্রা, মাঝারি) সনাক্ত করুন। তারপর, উপাদানের বহুমাত্রিক সমন্বয়, পৃষ্ঠের চিকিত্সা, গঠন, তৈলাক্তকরণ এবং সিলিং এর মাধ্যমে অপ্টিমাইজ করুন।

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
📞 ফোন:+86-8613116375959
📧 ইমেইল:741097243@qq.com
🌐 অফিসিয়াল ওয়েবসাইট:https://www.automation-js.com/