পারফরম্যান্সে বুশিং উপাদানের বৈশিষ্ট্যের মূল প্রভাব

পারফরম্যান্সে বুশিং উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির মূল প্রভাব

বুশিংয়ের উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল তার কার্যকারিতা নির্ধারণের জন্য প্রয়োজনীয় কারণ, যান্ত্রিক, শারীরিক, রাসায়নিক এবং অন্যান্য মাত্রার মাধ্যমে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি সরঞ্জামের লোড বহন ক্ষমতা, প্রতিরোধের জীবন, পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা এবং অন্যান্য মূল সূচকগুলি পরিধান করে। শুরু থেকে নিম্নলিখিত ছয়টি মূল বৈশিষ্ট্যগুলি, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং অভ্যন্তরীণ পারস্পরিক সম্পর্কের হাতাটির কার্যকারিতা বিশ্লেষণ করুন:

Steel Shaft Sleeve

প্রথমত, কঠোরতা: নির্ধারণ ফ্যাক্টরের প্রতিরোধের এবং বিকৃতি প্রতিরোধের পরিধান করুন

প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:উপাদান কঠোরতা (যেমন এইচআরসি, এইচবি এবং অন্যান্য সূচক) সরাসরি পরিধানের পৃষ্ঠের প্রতিরোধের নির্ধারণ করে। কঠোরতা যত বেশি, কণা স্ক্র্যাচিং এবং আঠালো পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য উপাদান পৃষ্ঠের ক্ষমতা তত বেশি। উদাহরণস্বরূপ, জিসিআর 15 বিয়ারিং ইস্পাতকে এইচআরসি 61-65 এ শক্ত করা 45# ইস্পাত (এইচবি 170-217) এর 8-10 বার একটি পরিধানের জীবন রয়েছে।

দ্বিতীয়, শক্তি এবং দৃ ness ়তা: লোড ভারবহন ক্ষমতার ডাবল গ্যারান্টি

টেনসিল শক্তি এবং ফলন শক্তি:ফ্র্যাকচার এবং প্লাস্টিকের বিকৃতি প্রতিরোধের জন্য বুশিংয়ের ক্ষমতা নির্ধারণ করুন। উদাহরণস্বরূপ, 20crmnti অ্যালো স্টিলের ফলন শক্তি কার্বুরাইজিং চিকিত্সার পরে 850 এমপিএরও বেশি, যা অটোমোবাইল গিয়ারবক্সগুলির মতো ভারী লোডের দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত (3000n ・ মিটারেরও বেশি টর্ককে সহ্য করতে)।

প্রভাব কঠোরতা:হঠাৎ বোঝা প্রতিরোধের জন্য কোনও উপাদানের ক্ষমতা পরিমাপ করে। টিন ব্রোঞ্জের বুশিংস (প্রভাবের দৃ ness ়তা 30 জে/সেমি এর চেয়ে বেশি বা সমান) স্টার্টে ক্র্যাক হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে - কোনও জাহাজের প্রপালশন সিস্টেমের শক স্টপ শক, যখন উচ্চ - কঠোরতা বহনকারী স্টিল (নিম্ন দৃ ness ়তা) স্থির লোড অবস্থার জন্য বেশি উপযুক্ত। টিন ব্রোঞ্জের বুশিংস (প্রভাবের দৃ ness ়তা 30 জে/সেমি এর চেয়ে বেশি বা সমান) শুরুতে ক্র্যাক হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে - কোনও জাহাজের প্রপালশন সিস্টেমের শক স্টপ শক, যখন উচ্চ - কঠোরতা বহনকারী স্টিল (নিম্ন দৃ ness ়তা) স্থির লোড অবস্থার জন্য বেশি উপযুক্ত।

পারফরম্যান্স পারস্পরিক সম্পর্ক:

ওভারলোডের সময় অপর্যাপ্ত শক্তিশালী বুশিংস ফ্র্যাকচার করতে পারে (যেমন ক্রেন ট্রান্সমিশন বুশিংস ফ্র্যাকচারটি সুরক্ষা দুর্ঘটনার দিকে পরিচালিত করে)।

বুশিং অবস্থার অভিযোজনযোগ্যতা নির্ধারণের জন্য দৃ ness ়তা এবং শক্তির ভারসাম্য যেমন নির্মাণ যন্ত্রপাতি বুশিং উভয়ই 600 এমপিএ টেনসিল শক্তি এবং প্রভাবের দৃ ness ়তার 25J/সেমি এর সমান বা সমান উভয়ই থাকা প্রয়োজন।

তৃতীয়, জারা প্রতিরোধের: পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতার মূল সূচক

কর্মক্ষমতা উপর প্রভাব:

খাদ্য যন্ত্রপাতিগুলিতে, 304 স্টেইনলেস স্টিল বুশিং এফডিএ স্বাস্থ্যের মানগুলির সাথে সামঞ্জস্য রেখে কাঁচামালগুলির মরিচা এবং জারা দূষণকে এড়িয়ে যায়।

সামুদ্রিক ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে, অপর্যাপ্ত জারা প্রতিরোধের সাথে হাতা বৈদ্যুতিন রাসায়নিক ক্ষয়জনিত কারণে গর্ত তৈরি করবে, যার ফলে জাহাজের ট্রান্সম সিলের ব্যর্থতা দেখা দেয়।

চতুর্থ, তাপীয় পরিবাহিতা এবং তাপীয় প্রসারণের সহগ: তাপমাত্রা স্থায়িত্বের মূল চাবিকাঠি

তাপ পরিবাহিতা:কার্বন ইস্পাত (45 ডাব্লু/(এম ・ কে)) এর চেয়ে কপার অ্যালো (তাপীয় পরিবাহিতা 370W/(এম ・ কে)) এর চেয়ে উচ্চ -}}}}}}}}}}}}}}}}}}} gracter}}}}}} grace Cotratection তাপমাত্রাকে দ্রুত কার্নিং তাপমাত্রা বা কমিয়ে আনতে পারে, গ্রীজিককে এড়ানোর জন্য দ্রুত অপারেটিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।

তাপীয় সম্প্রসারণ ম্যাচিং:The difference between the coefficient of thermal expansion of the bushing and the shaft can lead to thermal assembly failure. For example, aluminum alloy bushing (coefficient of thermal expansion 23 × 10-⁶ / ℃) and steel shaft (12 × 10-⁶ / ℃) in the high temperature environment (>200 ডিগ্রি) গ্যাপের প্রসারণের পার্থক্যের কারণে হবে, ঘূর্ণন নির্ভুলতা প্রভাবিত করে।

পাঁচ, ঘর্ষণ হ্রাস এবং স্ব - লুব্রিকেশন: ঘর্ষণ শক্তি নিয়ন্ত্রণের কারণগুলি

উপাদান মাইক্রোস্ট্রাকচার প্রভাব:একটি শক্ত লুব্রিকেশন ফিল্ম গঠনের জন্য ঘর্ষণ পৃষ্ঠের সীসা কণায় টিন ব্রোঞ্জ (যেমন 3% সীসাযুক্ত zcusn10pb1), ঘর্ষণের সহগকে 0.08 (0.6 এর কার্বন স্টিল শুকনো ঘর্ষণ সহগ সহগ) হ্রাস করা যেতে পারে, যেমন দুর্বল লুব্রিকেশন অবস্থার জন্য উপযুক্ত (যেমন কৃষি যন্ত্রপাতি নিয়মিতভাবে প্রয়োগ করা হয় না)।

পারফরম্যান্স পারস্পরিক সম্পর্ক:দুর্বল ঘর্ষণ হ্রাস বুশিংগুলি লুব্রিকেশন অবস্থার অভাবে সাধারণ কার্বন ইস্পাত বুশিংগুলির মতো সরঞ্জামগুলির শক্তি খরচ বাড়িয়ে তুলবে, তামা অ্যালো বুশিংগুলির চেয়ে 30% এর বেশি উচ্চতর বিদ্যুৎ খরচ, এবং অবসন্নতা আলিঙ্গনের ঝুঁকিতে পড়বে।

ষষ্ঠ, প্রক্রিয়াজাতকরণ কর্মক্ষমতা এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব: উত্পাদন নির্ভুলতা এবং দীর্ঘ - ভিত্তির টার্ম নির্ভরযোগ্যতা

প্রসেসিবিলিটি কাটা:45 # স্টিল (কাটিয়া পারফরম্যান্স সূচক 100%) স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় (45%) প্রক্রিয়া করা সহজ, ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত; এবং জিসিআর 15 বিয়ারিং ইস্পাতকে নির্ভুলতা ফিটের প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া (পৃষ্ঠের রুক্ষতা আরএ 0.8 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান) এর মাধ্যমে স্থল হওয়া দরকার।

তাপ চিকিত্সার স্থায়িত্ব:দীর্ঘ ±-}}}}}} স্তরের যথার্থতা বজায় রাখার জন্য যথার্থ মেশিন সরঞ্জাম স্পিন্ডল বুশিংসকে নিশ্চিত করার জন্য, ± 0.002 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান মাত্রার পরিবর্তনের গভীর ঠান্ডা চিকিত্সার পরে ইস্পাত বহন করা, যখন স্ট্রেসের মুক্তির দ্বারা উপাদানটি স্থিতিশীল হবে না।

Steel Shaft Sleeve