|
পণ্য হাইলাইট
এর মূল বৈশিষ্ট্যকাস্টম টাইমিং পুলিনন-মানক কাঠামোগত অভিযোজন, সুনির্দিষ্ট দাঁতের ব্যস্ততা, নিয়ন্ত্রণযোগ্য টর্ক ক্ষমতা, এবং অপারেটিং অবস্থার সাথে কাস্টমাইজড ম্যাচিং-এগুলি হল স্ট্যান্ডার্ড সিঙ্ক্রোনাস পুলি থেকে মৌলিক পার্থক্য। অপ্রয়োজনীয় শিল্প শব্দগুচ্ছ বাদ দিয়ে, আমরা মূল সুবিধাগুলিকে চারটি পয়েন্টে সংক্ষিপ্ত করি, সহজে বোঝার এবং ধরে রাখার জন্য পেশাদার এবং সংক্ষিপ্তভাবে উপস্থাপন করা হয়:
সম্পূর্ণ পরিসরের অপারেটিং অবস্থার জন্য কাস্টমাইজ করা অ{0}}মানক কাঠামো। আমরা নমনীয়ভাবে পুলির বাইরের ব্যাস, দাঁতের প্রস্থ, ফ্ল্যাঞ্জ আকৃতি এবং শ্যাফ্ট বোর টাইপ সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের স্থান, শ্যাফ্ট এন্ড স্ট্রাকচার এবং ট্রান্সমিশন লেআউটের উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করতে পারি। এটি অমিল মানক পণ্যের মাত্রা, সমাবেশ হস্তক্ষেপ, এবং লেআউট সীমাবদ্ধতার মতো চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করে, সমস্ত ধরনের অ-মান ট্রান্সমিশন আর্কিটেকচারের জন্য উপযুক্ত ফিট নিশ্চিত করে৷নির্ভুলতা-মেশিন করা দাঁত প্রোফাইল স্থিতিশীল সিঙ্ক্রোনাস সংক্রমণ নিশ্চিত করে। আমরা সিঙ্ক্রোনাস বেল্টের দাঁত প্রোফাইল প্যারামিটারের উপর ভিত্তি করে সুনির্দিষ্ট গিয়ার হবিং করি, যার ফলে নিয়মিত দাঁতের কনট্যুর এবং অভিন্ন পিচ হয়। মেশিং ক্লিয়ারেন্সের যুক্তিসঙ্গত নিয়ন্ত্রণের সাথে, দীর্ঘমেয়াদে বহু-অক্ষ সিঙ্ক্রোনাস নির্ভুলতা এবং ট্রান্সমিশন দক্ষতা বজায় রেখে, সিস্টেমটি দাঁত এড়িয়ে যাওয়া বা স্লিপেজ ছাড়াই কাজ করে।
চাহিদা অনুযায়ী উপাদান নির্বাচন করা হয়, একটি বিস্তৃত লোড-বেয়ারিং রেঞ্জ অফার করে। বেস উপকরণ এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া লোড আকার, অপারেটিং গতি, এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজ করা হয়. হালকা-লোড উচ্চ-গতি বা ভারী-লোড উচ্চ-টর্ক অ্যাপ্লিকেশন, বা স্ট্যান্ডার্ড পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বনাম ক্ষয়কারী উচ্চ- বা নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য, নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সংশ্লিষ্ট উপাদান সমাধানগুলি উপলব্ধ।
নমনীয় উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং শক্তিশালী সমাবেশ সামঞ্জস্য। বিভিন্ন শ্যাফ্ট-এন্ড ফিটিং স্ট্রাকচার কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে কীওয়ে, সেট স্ক্রু হোল, সঙ্কুচিত হাতা সংযোগ এবং টেপারড বোর। অতিরিক্তভাবে, সহায়ক কাঠামো যেমন ডাস্ট কভার, ওজন-কমানোর বৈশিষ্ট্য, এবং সীমা স্টপগুলি অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে। বিভিন্ন লকিং এবং সংযোগ কনফিগারেশন মিটমাট করার জন্য একাধিক মাউন্টিং এবং বিচ্ছিন্নকরণ পদ্ধতি উপলব্ধ।
মূল অপারেটিং নীতি
কাস্টম টাইমিং পুলিসের অপারেশনাল লজিককে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: দাঁতের সম্পৃক্ততার মাধ্যমে টর্ক ট্রান্সমিশন, কাঠামোগত অভিযোজন, সুনির্দিষ্ট শ্যাফ্ট-এন্ড লকিং, এবং স্থিতিশীল সিঙ্ক্রোনাস ট্র্যাকিং। এই পদ্ধতিটি সরাসরি স্ট্যান্ডার্ড সিঙ্ক্রোনাস পুলির সাথে জড়িত শিল্পের ত্রুটিগুলিকে সমাধান করে-যেমন, নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য, বিশেষ অপারেটিং অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে অক্ষমতা এবং সীমিত সংযোগ বিকল্পগুলি। স্ট্যান্ডার্ড সিঙ্ক্রোনাস পুলিগুলির নির্দিষ্ট মাত্রা, কাঠামো এবং শ্যাফ্ট বোর কনফিগারেশন রয়েছে। যখন নন-স্ট্যান্ডার্ড ফ্রেম, বিশেষ শ্যাফ্ট ব্যাস, সীমাবদ্ধ স্থান, বা উচ্চ-টর্ক সংযোগের পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হয়, তখন তারা সমাবেশ দ্বন্দ্ব, আলগা ফিট এবং অপর্যাপ্ত লোড-ধারণ ক্ষমতার জন্য অত্যন্ত প্রবণ। এটি ট্রান্সমিশন মিসলাইনমেন্ট, টর্ক লস এবং অস্বাভাবিক বেল্ট পরিধানের দিকে পরিচালিত করে, যা অ-মান সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা অসম্ভব করে তোলে।
অপারেশনাল প্রক্রিয়া:ড্রাইভ শ্যাফ্ট এবং কাস্টম টাইমিং পুলিগুলি পূর্ব-পরিকল্পিত বোর কনফিগারেশন, কীওয়ে, বা এক্সপেনশন স্লিভ অ্যাসেম্বলির মাধ্যমে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত থাকে, যা পুলিকে প্রধান শ্যাফ্টের সাথে সুসংগতভাবে ঘোরাতে দেয়। পুলির দাঁতের প্রোফাইলটি সিঙ্ক্রোনাস বেল্টের অভ্যন্তরীণ দাঁতের সাথে সুনির্দিষ্টভাবে জড়িত থাকে, অন্যান্য চালিত পুলিগুলিকে সিঙ্ক্রোনাস অপারেশনে চালিত করার জন্য দাঁতের মাধ্যমে ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন সঞ্চার করে বাইরের ব্যাস, দাঁতের প্রস্থ, ফ্ল্যাঞ্জ এবং সামগ্রিক প্রোফাইলগুলি সরঞ্জামের প্রকৃত কাঠামোর উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজ করা স্থানিক হস্তক্ষেপের সমস্যাগুলি এড়াতে পারে; বিশেষভাবে নির্বাচিত উপকরণ এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া সংশ্লিষ্ট লোড রেটিং এবং ঘূর্ণন গতি পরিচালনা করতে পারে; বিভিন্ন শ্যাফ্ট-শেষ সংযোগ কাঠামো অপারেশন চলাকালীন পুলি এবং শ্যাফ্টের মধ্যে আপেক্ষিক স্লিপেজ প্রতিরোধ করতে পারে। সম্পূর্ণ ড্রাইভ সিস্টেমটি কাস্টমাইজড ডিজাইনের মাধ্যমে কাঠামো, লোড ক্ষমতা, এবং মাউন্টিং কনফিগারেশনের ব্যাপক মিল অর্জন করে, ধারাবাহিকভাবে ট্রান্সমিশন সিঙ্ক্রোনাইজেশন, টর্ক ট্রান্সমিশন দক্ষতা, এবং অপারেশনাল স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, কার্যকরভাবে অ{7}}মান সরঞ্জামের জন্য ড্রাইভ অভিযোজনের চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করে৷
স্ট্যান্ডার্ড টাইমিং পুলির তুলনায়, কাস্টম টাইমিং পুলি হল অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট মেশিং ট্রান্সমিশন উপাদান যা কাঠামোগত কাস্টমাইজেশন, পারফরম্যান্স কাস্টমাইজেশন, এবং সংযোগ কাস্টমাইজেশনকে একক ইউনিটে একীভূত করে। বিভিন্ন অ-{2}}মানক ট্রান্সমিশন পরিস্থিতির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, এগুলি মূল ট্রান্সমিশন উপাদান হিসাবে কাজ করে যা মানক অংশ দ্বারা প্রতিস্থাপন করা যায় না। মূল ফাংশন: টর্ক সিঙ্ক্রোনাইজেশন, অ-মানক কাঠামোর সাথে অভিযোজন, নির্ভরযোগ্য শ্যাফ্ট-এন্ড লকিং, এবং অপারেটিং অবস্থার সাথে পারফরম্যান্সের মিল। এই বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি ট্রান্সমিশন নির্ভুলতা, অপারেশনাল সিঙ্ক্রোনাইজেশন, এবং অ-মান স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলির সামগ্রিক পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে, যা এগুলিকে নন-মান রৈখিক এবং ঘূর্ণমান ট্রান্সমিশন সিস্টেমের জন্য গুরুত্বপূর্ণ মৌলিক উপাদান করে তোলে।
পণ্য শোকেস
পণ্যের গঠন এবং উপকরণ
কাস্টম টাইমিং পুলিসের গঠন নমনীয়ভাবে অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়। দাঁতের প্রোফাইলিং এবং মাত্রিক নির্ভুলতার উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ সহ ডিজাইনটি দাঁতের ব্যস্ততা, ঘূর্ণন সঁচারক ক্ষমতা, শ্যাফ্ট-এন্ড সংযোগ, এবং স্থানিক অভিযোজনের উপর কেন্দ্রীভূত হয়। মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে পুলি বেস, ড্রাইভ দাঁত, ফ্ল্যাঞ্জ, শ্যাফ্ট-এন্ড মাউন্টিং বোর, লোকেটিং কীওয়ে, এবং ফাস্টেনিং হোল। মসৃণ ব্যস্ততা, স্থিতিশীল টর্ক ট্রান্সমিশন এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগ নিশ্চিত করতে এই উপাদানগুলি একত্রে কাজ করে। বিশেষ অপারেটিং অবস্থার জন্য, অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য যেমন ওজন-কমানোর খাঁজ, ডাস্ট সিল এবং স্টপ স্টেপ অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে। বিস্তারিত তথ্য নীচের টেবিলে দেখানো হয়েছে:
| স্ট্রাকচারাল কম্পোনেন্ট | সংক্ষিপ্ত ভূমিকা | মূল প্রয়োজনীয়তা |
| পুলি বেস বডি | প্রধান লোড-বিয়ারিং বডি যা ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন সঁচারক বল, কেন্দ্রাতিগ বল এবং মেশিং ফোর্স বহন করে, এর প্রোফাইল কাস্টম-ইনস্টলেশন স্থান অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে। | কাঠামোগত শক্তি এবং দৃঢ়তা লোড স্তরের সাথে মেলে; উচ্চ গতির অপারেশনের সময় কোন ঢালাই বা মেশিনিং ত্রুটি, কোন বিকৃতি বা ভারসাম্যহীন জিটার নেই। |
| ট্রান্সমিশন টুথ প্রোফাইল | টর্ক ট্রান্সমিশন এবং সিঙ্ক্রোনাস অপারেশন উপলব্ধি করার জন্য মূল কাজের পৃষ্ঠটি টাইমিং বেল্টের সাথে মেশ করা হয়েছে, দাঁতের ধরনটি সমর্থনকারী টাইমিং বেল্টের সাথে কঠোরভাবে মেলে। | স্ট্যান্ডার্ড টুথ প্রোফাইল এবং ইউনিফর্ম পিচ, মসৃণ এবং বুর-মুক্ত দাঁতের পৃষ্ঠ; ইউনিফর্ম মেশিং ফোর্স, লম্বা-অপারেশনের সময় দাঁত ভাঙা বা অস্বাভাবিক পরিধান হয় না। |
| ফ্ল্যাঞ্জ ধরে রাখা | সীমা এবং সুরক্ষা কাঠামো যা টাইমিং বেল্টের পার্শ্বীয় স্থানচ্যুতিকে সীমাবদ্ধ করে এবং অপারেশন চলাকালীন বেল্টটিকে চলমান বা পড়ে যাওয়া থেকে বাধা দেয়। | যোগ্য ফ্ল্যাঞ্জ ঋজুতা, ধারালো কোণ ছাড়া মসৃণ প্রান্ত; নির্ভরযোগ্য সীমা, বেল্টের পাশে কোন অত্যধিক ঘর্ষণ বা স্ক্র্যাচ ক্ষতি নেই। |
| খাদ শেষ ফিটিং গর্ত | ট্রান্সমিশন শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত রেফারেন্স হোল, যা পুলির ইনস্টলেশন সমাক্ষতা নির্ধারণ করে এবং গর্তের ধরনটি কাস্টম-শ্যাফ্ট স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা হয়। | সুনির্দিষ্ট অ্যাপারচার সহনশীলতা, যোগ্য গোলাকারতা এবং যুক্তিসঙ্গত ফিটিং ক্লিয়ারেন্স; সমাবেশের পরে চমৎকার সমাক্ষতা, অপারেশন চলাকালীন কোন উদ্ভট ঝাঁকুনি নেই। |
| পজিশনিং কীওয়ে | টর্ক ট্রান্সমিশনের জন্য সহায়ক কাঠামো, যা চাবি সংযোগের মাধ্যমে পুলি এবং শ্যাফ্টের মধ্যে আপেক্ষিক ঘূর্ণনকে ব্লক করে এবং টর্ক ট্রান্সমিশন ক্ষমতা বাড়ায়। | কীওয়ের সুনির্দিষ্ট প্রতিসাম্য এবং গভীরতার মাত্রা, সমতল পৃষ্ঠ; কী বডির আঁটসাঁট ফিটিং, ভারী লোড পরিস্থিতিতে কোন কী রোলিং বা শিয়ার ব্যর্থতা। |
| বন্ধন সহায়ক গর্ত | অক্জিলিয়ারী স্ট্রাকচার যেমন সেট স্ক্রু হোল এবং এক্সপেনশন স্লিভ মাউন্টিং হোল, অক্ষীয় অবস্থান এবং সেকেন্ডারি লকিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় যাতে অপারেশন চলাকালীন ঢিলা হওয়া রোধ করা যায়। | যুক্তিসঙ্গত গর্ত বিন্যাস এবং স্ট্যান্ডার্ড থ্রেড স্পেসিফিকেশন; ইউনিফর্ম লকিং ফোর্স, বারবার বিচ্ছিন্নকরণ এবং সমাবেশের সময় কোনও থ্রেড স্লিপিং হয় না এবং দীর্ঘ-স্থায়ী লকিং প্রভাব। |
গতিশীল ট্রান্সমিশন পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে কাঠামোগত উন্নতিগুলি প্রাপ্ত করা হয়:উচ্চ-গতির ক্রমাগত ক্রিয়াকলাপের জন্য, ওজন-কমানোর খাঁজগুলি ঘূর্ণন জড়তা কমাতে পুলির রিম পৃষ্ঠে মিলিত হয়, স্টার্ট আপ এবং স্টপ ফেজগুলির সময় সেন্ট্রিফিউগাল বিচ্যুতিকে ন্যূনতম-পর্যায়ে, এবং উচ্চ-গতির গতিশীল ভারসাম্য বিচ্যুতি দমন করতে; ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য, মাঝারি পিএইচ স্তরের উপর ভিত্তি করে ভিন্ন পৃষ্ঠের প্যাসিভেশন প্রক্রিয়াগুলি প্রয়োগ করা হয়: অ্যালুমিনিয়ামের জন্য ছিদ্র সিলিং সহ হার্ড অ্যানোডাইজিং, কার্বন স্টিলের জন্য সিলার দিয়ে গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং, এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় পথগুলিকে ব্লক করার জন্য অ্যালয় স্টিলের জন্য ফ্লুরোকার্বন আবরণ; বিকল্প ভারী-লোডের অবস্থার জন্য, রুট ফ্ল্যাঞ্জ বেস উপাদান ঘন করা হয় একই সাথে রুট ট্রানজিশন আর্কের বক্রতা অপ্টিমাইজ করার জন্য দাঁতের শিকড়ে চাপ-ঘনত্বের তীক্ষ্ণ কোণগুলি দূর করার জন্য, যার ফলে বাঁকানো ক্লান্তি ব্যর্থতা বিলম্বিত হয়; সীমাবদ্ধ ইনস্টলেশন অবস্থার জন্য, অসমমিত কাট-অফ ফ্ল্যাঞ্জ এবং অপ্টিমাইজ করা উদ্ভট বাইরের পরিধি নিযুক্ত করা হয়। 3D সমাবেশ খামের উপর ভিত্তি করে অপ্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি অপসারণ করে, শ্যাফ্ট সিস্টেম এবং ফ্রেম সমাবেশের সময় কঠিন হস্তক্ষেপ সম্পূর্ণরূপে বাদ দেওয়া হয়।
বেস উপাদান নির্বাচনের জন্য চারটি মূল প্যারামিটারের উপর ভিত্তি করে ক্রস-যাচাই প্রয়োজন: ঘূর্ণনশীল জড়তা, যোগাযোগের ক্লান্তি শক্তি, পরিবেশগত আবহাওয়া প্রতিরোধের রেটিং, এবং সংক্রমণ প্রভাব সহগ। ক্লান্তি স্থায়িত্ব, ঘূর্ণনশীল স্ব-ওজন, এবং পরিবেশগত সহনশীলতার সীমার পরিপ্রেক্ষিতে বিভিন্ন মৌলিক উপাদানের মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য বিদ্যমান, যা এগুলিকে অ--মান সিঙ্ক্রোনাস পুলিগুলিকে কাস্টমাইজ করার মূল মূল্যায়নের মানদণ্ডে পরিণত করে৷ প্রতিটি বেস উপাদানের জন্য সামঞ্জস্যের সীমানা পুনর্গঠন নিম্নরূপ বর্ণনা করা হয়েছে:6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদ:লাইটওয়েট ঘূর্ণন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দের বেস উপাদান. এটিতে কম মেশিনিং স্ট্রেস সহ একটি ঘন স্ফটিক জালি রয়েছে এবং এর অন্তর্নিহিত ঘূর্ণন জড়তা সহগ কার্বন ইস্পাতের মাত্র 37%। হার্ড অ্যানোডাইজ করার পরে, পৃষ্ঠটি নিরোধক এবং পরিধান প্রতিরোধের দ্বৈত বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে, এটিকে উচ্চ স্টার্ট-স্টপ ফ্রিকোয়েন্সি, কম প্রভাব টর্ক এবং সীমাবদ্ধ ঘূর্ণন স্পেস সহ লাইটওয়েট মাল্টি-অক্ষ ড্রাইভ সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
45# নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড কার্বন ইস্পাত:একটি সাধারণ-মাঝারি-লোড স্টেডি-স্টেট ট্রান্সমিশনের জন্য উদ্দেশ্য বেস উপাদান। প্রশমিত এবং টেম্পারিংয়ের পরে, এটি একটি অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যোগাযোগের ক্লান্তি স্থিতিশীল প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। সারফেস-লেভেল হার্ডনিং দাঁতের মুখের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হার্ডনিং এর মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে, দাঁতের পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধের সাথে ম্যাট্রিক্সের শক্ততার ভারসাম্য বজায় রেখে। এটি প্রচলিত নন-স্ট্যান্ডার্ড শ্যাফ্ট ট্রান্সমিশন সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত যা অ-প্রভাবিত অবস্থায়, শুষ্ক পরিবেশে ঘরের তাপমাত্রায় এবং ক্রমাগত স্থিতিশীল{10}}অবস্থায় কাজ করে।
40Cr খাদ নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল:একটি বেস উপাদান বিশেষভাবে প্রভাব-প্রবণ ভারী-ডিউটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। খাদ উপাদানগুলি দন্তের শিকড় এবং হাব ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে একযোগে শক্ত করার অনুমতি দেয়, নিভানোর গভীরতা বাড়ায়। অল্টারনেটিং শিয়ার এবং বাঁকানো ক্লান্তির প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণ কার্বন স্টিলের তুলনায় অনেক বেশি। এটি স্বল্প-মেয়াদী পিক ইমপ্যাক্ট টর্ক সহ্য করতে পারে এবং সাধারণত ভারী-ডিউটি গিয়ার ট্রেনগুলিতে ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ ইমপ্যাক্ট এবং উচ্চ-টেনশন কনভেয়েন্স সাপেক্ষে ব্যবহৃত হয়।
POM / নাইলন-পরিবর্তিত ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক:কম-কোলাহল, রক্ষণাবেক্ষণ-বিনামূল্যে নন-একটি কঠিন স্ব-তৈলাক্ত জালি কাঠামো সহ ধাতব বেস উপাদান। এগুলি মেশিংয়ের সময় ধাতব প্রভাবের শব্দ ছাড়াই কাজ করে, জলের দাগ এবং মাইক্রোবিয়াল ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং খাদ্য-যোগাযোগ সুরক্ষা মান মেনে চলে। যাইহোক, তাদের একটি কম তাপ প্রতিচ্ছবি তাপমাত্রা থ্রেশহোল্ড এবং দুর্বল শিয়ার শক্তি আছে; ওঠানামা লোড বা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 60 ডিগ্রির বেশি বৃদ্ধি সহ ট্রান্সমিশন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের ব্যবহার কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
304/316 অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল:ক্লোরাইড আয়ন এবং লবণ স্প্রে পরিবেশের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি সাবস্ট্রেট, যা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় জীবাণুনাশক থেকে বহিরঙ্গন লবণ স্প্রে এবং ক্ষয় সহ্য করতে সক্ষম, প্যাসিভেশন ফিল্মের চমৎকার স্ব- নিরাময় বৈশিষ্ট্য সমন্বিত করে; যাইহোক, এটি ঠান্ডা কাজ করার পরে এবং দুর্বল দাঁতের পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধের পরে উচ্চ অবশিষ্ট স্ট্রেস প্রদর্শন করে, এটি টেকসই উচ্চ যোগাযোগের চাপ জড়িত ভারী-শুল্ক মেশিং অবস্থার জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে।
পরিপূরক অপারেটিং শর্ত নোট:220 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রায় ক্রমাগত সংক্রমণের জন্য, উচ্চ-তাপমাত্রা মেটালোগ্রাফিক নরম হওয়া এবং দাঁতের পৃষ্ঠের ক্রীপ ব্যর্থতা এড়াতে Cr5Mo তাপ-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত ব্যবহার করুন; ধূসর ঢালাই আয়রন শুধুমাত্র স্যাঁতসেঁতে এবং কম্পন-স্যাঁতসেঁতে সুবিধা দেয়; এটির দাঁতের অঞ্চলে অত্যন্ত দুর্বল শিয়ার শক্ততা রয়েছে এবং এটি ডায়নামিক মেশিংয়ের অধীনে দাঁত চিপ করার প্রবণতা বেশি। এটি শুধুমাত্র স্থির, কম-গতির অ্যাপ্লিকেশনে সাধারণ চালিত পুলির জন্য উপযুক্ত যাতে সিঙ্ক্রোনাস নির্ভুলতার কোনো প্রয়োজন নেই; সমস্ত গতিশীল নির্ভুলতা সিঙ্ক্রোনাস ট্রান্সমিশন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর ব্যবহার কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন এবং ব্যবহার
কাস্টম টাইমিং পুলিস বিশেষভাবে অ{0}}মানক কাঠামোগত বিন্যাস, বিশেষ বোর স্পেসিফিকেশন, বিভিন্ন লোড এবং অনন্য পরিবেশে সিঙ্ক্রোনাস ট্রান্সমিশন অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলি যে কোনও সিঙ্ক্রোনাস ট্রান্সমিশন সরঞ্জামের জন্য আদর্শ যেখানে স্ট্যান্ডার্ড পুলিগুলি ইনস্টলেশন, মাত্রিক বা লোডের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না। এই কাস্টম সমাধানগুলি শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেমন নন-মান অটোমেশন, বিশেষায়িত কনভেয়িং, ডেডিকেটেড মেশিন টুলস, খাদ্য এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং আউটডোর সরঞ্জাম।
নন-মান স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতি-কোর অ্যাপ্লিকেশান দৃশ্যকল্পের ক্ষেত্রে-কাস্টমাইজড ট্রান্সপ্লান্টিং মডিউল, মাল্টি-অক্ষ সমন্বিত ওয়ার্কস্টেশন, এবং নন-স্ট্যান্ডার্ড ফ্রেম ড্রাইভ মেকানিজমগুলিতে ইকুইপমেন্ট লেআউট, ইনস্টলেশন স্পেস এবং শ্যাফ্টের নির্দিষ্ট ব্যাসের জন্য অভিন্ন মান নেই।কাস্টম টাইমিং পুলি, তাদের অনন্য আকার এবং সংযোগ কাঠামো সহ, বিভিন্ন কাস্টমাইজড প্রোডাকশন লাইনের ড্রাইভের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সিঙ্ক্রোনাইজ মাল্টি-অক্ষের গতি এবং স্থিতিশীল টর্ক ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করে, অ-{0}}মানক ফ্রেম এবং সীমাবদ্ধ ইনস্টলেশন এলাকার সাথে পুরোপুরি খাপ খাইয়ে নেয়৷
বিশেষায়িত কনভেয়িং এবং অ্যাসেম্বলি লাইন সেক্টরে, ডেডিকেটেড ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং লাইন, লিফটিং ট্রান্সমিশন মেকানিজম এবং বাঁকা কনভেয়িং ইকুইপমেন্ট স্থানের সীমাবদ্ধতা, অসম লোড এবং অনন্য লেআউট দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। সুনির্দিষ্ট আকার, দাঁতের প্রস্থ এবং সংযোগ পদ্ধতি সহ-সাইটের কাঠামোর জন্য কাস্টমাইজ করা সিঙ্ক্রোনাস পুলিগুলি-কার্যকরভাবে সমাবেশের হস্তক্ষেপ এড়ায়, জটিল ট্রান্সমিশন পাথগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেয় এবং অবিচ্ছিন্ন, সিঙ্ক্রোনাইজড কনভেয়িং অপারেশনগুলি নিশ্চিত করে৷
বিশেষ মেশিন টুল এবং নির্ভুল ট্রান্সমিশন সেক্টরে, কাস্টমাইজড মেশিনিং ইকুইপমেন্ট, ছোট-স্কেলের বিশেষ ফিড মেকানিজম, এবং মাল্টি-অক্ষ ইন্টারলিঙ্কড টুলিং সিস্টেমগুলি ট্রান্সমিশন সিঙ্ক্রোনাইজেশন নির্ভুলতা এবং শ্যাফট-বোর ফিট নির্ভুলতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তার দাবি করে। সুনির্দিষ্টভাবে কাস্টমাইজ করা দাঁত প্রোফাইল, শ্যাফ্ট বোরস এবং কীওয়ে স্ট্রাকচারগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে ট্রান্সমিশন স্লিপেজ কমাতে পারে, দীর্ঘ-মেয়াদী সিঙ্ক্রোনাইজেশন নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে এবং যন্ত্রপাতি মেশিনিং এবং পজিশনিং স্থিতিশীলতা বাড়াতে পারে।
খাদ্য, রাসায়নিক, এবং বহিরঙ্গন সরঞ্জাম সেক্টরে-খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি, রাসায়নিক পরিবহণ ব্যবস্থা, এবং ক্ষেত্রের নিরীক্ষণ ট্রান্সমিশন মেকানিজম-পরিচালন পরিবেশে প্রায়ই আর্দ্রতা, ক্ষয়কারী মিডিয়া, বা বাইরের লবণের কুয়াশা জড়িত থাকে। কাস্টম টাইমিং পুলিস স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি বা অ্যান্টি- জারা আবরণ সহ, সামঞ্জস্যপূর্ণ কাঠামোর সাথে যুক্ত, পরিবেশগত ক্ষয় প্রতিরোধ করার সময় সংক্রমণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং কম্পোনেন্ট সার্ভিস লাইফ বাড়ায়।
উপরন্তু, এই পণ্যগুলি ব্যাপকভাবে অ{0}}মানক প্যাকেজিং সরঞ্জাম, লিথিয়াম ব্যাটারি এবং ফটোভোলটাইক্সের জন্য বিশেষ উত্পাদন লাইন, মেডিকেল ট্রান্সমিশন সিস্টেম, এবং গুদামজাতকরণে অনিয়মিত-আকৃতির পরিবাহক প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়। অ-মানক সিঙ্ক্রোনাস ট্রান্সমিশন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে মানক উপাদানগুলিকে অভিযোজিত করা যায় না, তারা অপরিবর্তনীয়, বিশেষ সামঞ্জস্যের মান অফার করে।
যথার্থ সমাবেশের মূল পয়েন্ট
কাস্টম টাইমিং পুলিস হল নন-মানক নির্ভুল মেশিং ট্রান্সমিশন উপাদান। শ্যাফ্ট বোর ফিট, সমঅক্ষীয়তা, এবং দাঁত মেশিং অবস্থার উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। রুক্ষ সমাবেশ সহজেই মিসলাইনমেন্ট, বেল্টের বিচ্যুতি, অস্বাভাবিক মেশিং এবং আলগা শ্যাফ্ট প্রান্তের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যার ফলে ট্রান্সমিশন নয়েজ, সিঙ্ক্রোনাইজেশন ত্রুটি এবং দ্রুত উপাদান পরিধান হয়।
সমাবেশকে অবশ্যই চারটি মূল নীতি মেনে চলতে হবে:পৃষ্ঠ প্রস্তুতি, সমাক্ষীয় প্রান্তিককরণ, সুষম আঁটসাঁট, এবং জাল যাচাইকরণ। উৎসে অনুপযুক্ত সমাবেশের কারণে সৃষ্ট অপারেশনাল ঝুঁকি দূর করার জন্য এগুলিকে চারটি পদ্ধতিগত ধাপে প্রমিত করা হয়েছে।
প্রাথমিক পরিচ্ছন্নতা এবং পরামিতি যাচাইকরণ:সমাবেশের আগে, পুলি বোর, কীওয়ে এবং দাঁতের পৃষ্ঠ, সেইসাথে ড্রাইভ শ্যাফ্ট পৃষ্ঠ এবং কী ব্লকগুলি যত্ন সহকারে পরিষ্কার করুন। শক্ত দূষকদের ফিট নির্ভুলতা এবং দাঁতের ব্যস্ততাকে প্রভাবিত করা থেকে রোধ করতে যন্ত্রের ধ্বংসাবশেষ, তেলের অবশিষ্টাংশ এবং burrs পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মুছে ফেলুন; টাইমিং বেল্ট এবং ড্রাইভ শ্যাফ্টের সাথে কাস্টম পুলির দাঁত প্রোফাইল, বোরের ব্যাস এবং কীওয়ের মাত্রার সামঞ্জস্যতা যাচাই করুন। পুরো ড্রাইভ সমাবেশের জন্য একটি ইউনিফাইড রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ড প্রতিষ্ঠা করতে দাঁতের প্রোফাইলের ক্ষতি, বেস উপাদান ফাটল এবং বোর বিকৃতির মতো লুকানো ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করুন।
সমাক্ষীয় প্রান্তিককরণ এবং পূর্ব- সমাবেশ:কাস্টম টাইমিং পুলিটিকে ধীরে ধীরে ড্রাইভ শ্যাফ্টের উপর স্লাইড করুন, নিশ্চিত করুন যে পুলির শেষ মুখটি শ্যাফ্টের কাঁধের সাথে শক্ত যোগাযোগে রয়েছে। স্কুইং বা একতরফা অফসেট দূর করতে সামগ্রিক সমাক্ষীয় প্রান্তিককরণ সংশোধন করুন। লোকেটিং কী ব্লক ঢোকান যাতে নিশ্চিত হয় কী বডি কোনো ফাঁক ছাড়াই কীওয়েতে পুরোপুরি ফিট করে। পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে, শ্যাফ্ট বোর, কীওয়ে এবং দাঁত প্রোফাইলের কাঠামোগত ক্ষতি রোধ করতে হিংসাত্মক হাতুড়ি বা জোরপূর্বক চাপ-ফিটিং এড়িয়ে চলুন।
স্টেজড টাইটনিং এবং ভঙ্গি স্থিরকরণ:ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ক্রমানুসারে সেট স্ক্রু এবং এক্সপেনশন হাতাগুলির মতো লকিং উপাদানগুলি ইনস্টল করুন। পর্যায়ক্রমে এবং সমানভাবে বল প্রয়োগের একটি পদ্ধতি ব্যবহার করে শক্ত করুন, একক পয়েন্টে অতিরিক্ত চাপ রোধ করতে কঠোরভাবে টান টর্ক নিয়ন্ত্রণ করুন যা পুলির বিকৃতি বা সমঅক্ষীয়তা বিচ্যুতি ঘটাতে পারে। শক্ত করার পরে, সামগ্রিক ভঙ্গি স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পুলির শেষ মুখের রানআউট এবং রেডিয়াল রানআউট পুনরায়- যাচাই করুন।
পোস্ট-সমাবেশ বন্ধ-লুপ নির্ভুলতা যাচাই:টাইমিং বেল্টটি পুলির দাঁতের সাথে মসৃণভাবে মেশ করে কিনা যাচাই করতে ড্রাইভ সিস্টেমটিকে ম্যানুয়ালি ঘোরান, কোন পার্শ্বীয় নড়াচড়া বা বেল্টের জ্যামিং ছাড়াই। ড্রাইভটি অস্বাভাবিক শব্দ, মিসলাইনমেন্ট বা অসংলগ্ন সিঙ্ক্রোনাইজেশন ছাড়াই কাজ করে তা নিশ্চিত করতে সরঞ্জামগুলির একটি কম-গতি, কোনো-লোড পরীক্ষা চালান। সমস্ত পরামিতিগুলি নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করার পরেই সিস্টেমটি ধীরে ধীরে লোড হতে পারে এবং স্বাভাবিক অপারেশনে রাখা যেতে পারে।
পণ্য অ্যাপ্লিকেশন
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)
| নির্বাচনের সময়, কাস্টম টাইমিং পুলির কাস্টম ডিজাইন, সমাবেশ, এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়, মাত্রাগত অমিল, ট্রান্সমিশন মিসলাইনমেন্ট, বেল্ট মিসলাইনমেন্ট, আলগা শ্যাফ্ট শেষ এবং অত্যধিক দাঁতের পৃষ্ঠের পরিধানের মতো সমস্যাগুলি প্রায়শই দেখা দেয়। প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে, আমরা নির্বাচন, কাস্টমাইজেশন এবং সমস্যা সমাধানের সুবিধার্থে পেশাদার সমাধান সহ আটটি সাধারণ সমস্যার একটি তালিকা সংকলন করেছি। প্রশ্ন: যখন উপযুক্ত মানক পুলি পাওয়া যায় না কারণ অ-মানক সরঞ্জামের জন্য একটি টাইমিং পুলি কাস্টমাইজ করা হয়, তখন কী কী প্যারামিটার দিতে হবে?উত্তর: আপনাকে অবশ্যই সিঙ্ক্রোনাস বেল্টের দাঁতের প্রোফাইল, দাঁতের সংখ্যা, মাউন্ট করা বাইরের ব্যাস, শ্যাফ্ট ব্যাস, কীওয়ের মাত্রা, ইনস্টলেশনের স্থানের সীমাবদ্ধতা, রেট করা টর্ক, ঘূর্ণন গতি এবং অপারেটিং পরিবেশ প্রদান করতে হবে যাতে কাস্টম মাত্রা এবং কার্যক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে অপারেটিং অবস্থার সাথে মেলে। প্রশ্ন: কাস্টম পুলির সাথে সম্পর্কিত একাধিক শ্যাফ্টের ট্রান্সমিশন বা অ্যাসিঙ্ক্রোনাস অপারেশনের সময় দুর্বল সিঙ্ক্রোনাইজেশন নির্ভুলতা কি?উত্তর: একটি শক্তিশালী সম্পর্ক আছে। যদি দাঁত প্রোফাইল মেশিনিং, অসম পিচ, বা অত্যধিক সমাবেশ ঘনত্বের মধ্যে বিচ্যুতি থাকে, তাহলে এই সবগুলি ট্রান্সমিশন স্লিপেজ এবং সিঙ্ক্রোনাইজেশন ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করবে। কাস্টম মেড পুলির মেশিনিং নির্ভুলতা যাচাই করা-এবং অ্যাসেম্বলিকেন্দ্রিকতা পুনরায় ক্যালিব্রেট করা প্রয়োজন। প্রশ্ন: উচ্চ-গতি, হালকা-লোডের অবস্থা বনাম ভারী-লোড, উচ্চ-টর্ক অবস্থায় কাস্টমাইজেশনের জন্য কোন উপকরণ নির্বাচন করা উচিত?উত্তর: উচ্চ-গতি, হালকা-লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, 6061 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় পছন্দের পছন্দ; মাঝারি থেকে ভারী-লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, 45# নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করা হয়; উচ্চ-টর্ক এবং প্রভাব লোড অবস্থার জন্য, 40Cr অ্যালয় স্ট্রাকচারাল ইস্পাত লোড বহন করার ক্ষমতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে-নির্বাচিত হয়। প্রশ্ন: কাস্টম সিঙ্ক্রোনাস পুলির দাঁতের প্রস্থ এবং বাইরের ব্যাস কি নির্বিচারে পরিবর্তন করা যেতে পারে?উত্তর: না। দাঁতের প্রস্থ লোড ক্ষমতা নির্ধারণ করে, যখন বাইরের ব্যাস সংক্রমণ অনুপাত এবং রৈখিক গতিকে প্রভাবিত করে। ট্রান্সমিশন প্যারামিটারের উপর ভিত্তি করে গণনা করার পরেই সামঞ্জস্য করা উচিত; নির্বিচারে পরিবর্তন ওভারলোড ব্যর্থতা বা ট্রান্সমিশন পরামিতি বিচ্যুতি হতে পারে। প্রশ্ন: আর্দ্র বা ক্ষয়কারী পরিবেশে কাস্টম পুলির জন্য কীভাবে উপকরণ নির্বাচন করা উচিত এবং সুরক্ষা প্রয়োগ করা উচিত?একটি: অগ্রাধিকার 304/316 স্টেইনলেস স্টীল; কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য, ক্ষয়কারী মিডিয়া থেকে উপাদানগুলিকে বিচ্ছিন্ন করার জন্য পৃষ্ঠের ক্ষয়-প্রতিরোধী চিকিত্সা যেমন গ্যালভানাইজিং, অ্যানোডাইজিং বা পাউডার আবরণ প্রয়োগ করুন৷ প্রশ্নঃ কেন টাইমিং বেল্টটি প্রায়শই ভুল হয়ে যায় বা অপারেশন চলাকালীন বন্ধ হয়ে যায়?উত্তর: এটি সাধারণত পুলি অ্যাসেম্বলির সময় অনুপস্থিত পুলি ফ্ল্যাঞ্জ, ফ্ল্যাঞ্জের লম্বতার বিচ্যুতি, বা দুর্বল সমাক্ষতার কারণে ঘটে। কাস্টম ফ্ল্যাঞ্জ স্ট্রাকচার যোগ করে এবং সমাবেশকে পুনরায় সাজিয়ে সমস্যাটি সমাধান করা যেতে পারে। প্রশ্ন: কোন অপারেটিং অবস্থার অধীনে কীড কানেকশন এবং সঙ্কুচিত-ফিট কানেকশনগুলি শ্যাফট এন্ডের জন্য উপযুক্ত?উত্তর: কীওয়ে সংযোগগুলি স্ট্যান্ডার্ড টর্ক অ্যাপ্লিকেশন এবং ঘন ঘন বিচ্ছিন্নকরণ এবং পুনঃসংযোজন সম্পর্কিত পরিস্থিতিগুলির জন্য সুপারিশ করা হয়। উচ্চ-টর্ক অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য, যেগুলির জন্য উচ্চ ঘনত্বের প্রয়োজন হয়, অথবা ব্যাকল্যাশ-বিনামূল্যে ট্রান্সমিশনের প্রয়োজন হয়, কাস্টম এক্সপেনশন স্লিভ সংযোগগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়৷ প্রশ্ন: দাঁতের উপরিভাগ পরিধান বা দাঁত চিপানোর পরে কি পুলি ব্যবহার করা চালিয়ে যেতে পারে?উত্তর: ক্রমাগত ব্যবহার বাঞ্ছনীয় নয়। দাঁতের ক্ষতি মেশিং প্রভাবকে বাড়িয়ে তুলবে এবং দাঁত এড়িয়ে যাবে এবং পিছলে যাবে, টাইমিং বেল্টকে আরও ক্ষতিগ্রস্ত করবে। এটিকে মূল স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে একটি কাস্টম-একক দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে হবে। |
তথ্যসূত্র
কাস্টম টাইমিং পুলি ডিজাইন এবং ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের জন্য সাধারণ স্পেসিফিকেশন। চায়না মেশিনারি ইন্ডাস্ট্রি স্ট্যান্ডার্ড সার্ভিস নেটওয়ার্ক
নন-স্ট্যান্ডার্ড সিঙ্ক্রোনাস ট্রান্সমিশন উপাদান নির্বাচন এবং কাস্টমাইজেশনের জন্য প্রযুক্তিগত ম্যানুয়াল। চাইনিজ সোসাইটি অফ মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ার্স
সিঙ্ক্রোনাস পুলি টুথ প্রোফাইল মেশিনিং এবং অপারেটিং কন্ডিশন অ্যাডাপ্টেশনের গাইড। সিএনসি প্রযুক্তি নেটওয়ার্ক
ট্রান্সমিশন পুলি সিস্টেমে উপাদান নির্বাচন এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার জন্য মূল পয়েন্ট। শিল্প নিয়ন্ত্রণ নেটওয়ার্ক
নির্ভুল পরিদর্শন এবং নন-স্ট্যান্ডার্ড সিঙ্ক্রোনাস পুলির সমাবেশের প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন। মিসুমি অফিসিয়াল টেকনিক্যাল ডকুমেন্টেশন
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
📧 ইমেইল:lsjiesheng@gmail.com
🌐 অফিসিয়াল ওয়েবসাইট:https://www.automation-js.com/
