ক্লিনরুম সার্ভো মোটরগুলির জন্য ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?

ক্লিনরুম সার্ভো মোটরগুলির জন্য ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?

আরে! সেমিকন্ডাক্টর, বায়োফার্মাসিউটিক্যাল বা নির্ভুল ইলেকট্রনিক্স শিল্পের অনেক প্রকৌশলী এই বিভ্রান্তি ভাগ করে নেন: "কেন সাধারণ সার্ভো মোটরপরিষ্কার কক্ষে ইনস্টল করা দ্রুত পরিবেশকে দূষিত করে এবং ঘন ঘন ত্রুটিপূর্ণ? উচ্চ সুরক্ষা রেটিং সহ একটি মোটর নির্বাচন করা কি সমাধান? কেউ কেউ মনে করেন "ক্লিনরুম সার্ভো মোটর ইনস্টলেশন নিয়মিত ওয়ার্কশপের মতোই-শুধু এটিকে সুরক্ষিত করুন এবং তারগুলিকে সংযুক্ত করুন," বায়ুপ্রবাহের ব্যাঘাত এবং মাইক্রো{1}}কম্পনগুলি কীভাবে পরিচ্ছন্নতাকে প্রভাবিত করে তা উপেক্ষা করে৷ অন্যরা বিশ্বাস করে "মোটর পৃষ্ঠকে পালিশ করা থেকে সমুদ্রের কাঠামোর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে" লুব্রিকেন্টস এর পরেও -ইন্সটলেশনের পরিচ্ছন্নতা যাচাই করা, ক্লিনরুমে মোটরকে "লুকানো দূষণের উত্স" তে পরিণত করা "সাধারণ মাউন্টিং" থেকে অনেক দূরে। পরিবেশগত অভিযোজন এবং উপাদান নির্বাচন থেকে ইনস্টলেশন কৌশল এবং বৈধতা পরীক্ষায় মোটর ব্যর্থতার হার 70% কমিয়ে দেয় যখন ক্লিনরুমের শ্রেণীবিন্যাস অপরিবর্তিত থাকে তা নিশ্চিত করার ফলে নির্ভুলতা পণ্যের স্ক্র্যাপিং হতে পারে, আজকে আমরা সুনির্দিষ্টভাবে প্রয়োজনীয় মান এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি অন্বেষণ করব। ক্লিনরুমের জন্যসার্ভো মোটরইনস্টলেশন ক্লিনরুম পরিবেশের কঠোর চাহিদা মেটাতে এটি আপনাকে সম্পূর্ণ ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াটি সঠিকভাবে পরিচালনা করতে সহায়তা করবে।

প্রথমে বুঝুন: ক্লিনরুম সার্ভো মোটর ইনস্টলেশনের জন্য 2টি মূল পূর্বশর্ত{1}}এটি কেবল "নিরাপদ মাউন্টিং" সম্পর্কে নয়
ক্লিনরুম ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে, প্রথমে স্পষ্ট করুন "কেন এটি সাধারণ পরিবেশ থেকে আলাদা।" ক্লিনরুমগুলির মূল দাবিগুলি "কণা দূষণ" এবং "রাসায়নিক দূষণ" নিয়ন্ত্রণ করছে। এটি ইনস্টলেশনের আগে দুটি প্রয়োজনীয় প্রস্তুতিমূলক পদক্ষেপের প্রয়োজন-অন্যথায়, এমনকি সবচেয়ে মানসম্মত পরবর্তী ইনস্টলেশনটিও লুকানো ঝুঁকি বহন করবে৷

পূর্বশর্ত 1: "অমিল" রোধ করতে ক্লিনরুম গ্রেড এবং মোটর সামঞ্জস্যের মান নির্ধারণ করুন
বিভিন্ন ক্লিনরুম গ্রেড কণা গণনা এবং আকারের উপর ব্যাপকভাবে ভিন্ন বিধিনিষেধ আরোপ করে। সংশ্লিষ্ট মানটি প্রথমে নির্ধারণ করতে হবে, তারপরে সামঞ্জস্যপূর্ণ মোটর এবং ইনস্টলেশন সমাধান নির্বাচন করে:
কণা নিয়ন্ত্রণ মানক:ক্লিনরুমের জন্য সর্বাধিক অনুমোদিত কণার আকার অবশ্যই নির্দিষ্ট করতে হবে।সার্ভো মোটরs অবশ্যই "কম ধূলিকণা নির্গমন" প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে (অপারেশন চলাকালীন প্রতি ঘন্টায় 0.1μm এর চেয়ে 10 কণার চেয়ে কম বা সমান) এবং ইনস্টলেশনের সময় অতিরিক্ত কণা প্রবর্তন করা উচিত নয়৷

রাসায়নিক দূষণ নিয়ন্ত্রণ:কিছু ক্লিনরুমের ভিওসি (অস্থির জৈব যৌগ) নির্গমন নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। উদ্বায়ী থেকে পরিবেশ দূষণ প্রতিরোধ করতে মোটর নিরোধক বার্নিশ, লুব্রিকেন্ট এবং সিলেন্ট অবশ্যই "লো-VOC" ধরনের হতে হবে।

মোটর নির্বাচন সামঞ্জস্যতা:"ক্লিনরুম-নির্দিষ্ট" লেবেলযুক্ত সার্ভো মোটর নির্বাচন করুন, সাধারণত IP65 এর চেয়ে বড় বা সমান (ধুলো-আঁটসাঁট) এবং "অ্যান্টি-স্ট্যাটিক, সহজ-টু-পরিষ্কার" সমন্বিত আইপি রেটিং সহ। স্ট্যান্ডার্ড শিল্প সার্ভো মোটর নিষিদ্ধ করা হয়.

2. পূর্বশর্ত 2: "বাহ্যিক দূষণ" দূর করতে ইনস্টলেশনের আগে পরিবেশ এবং সরঞ্জাম প্রস্তুত করুন
ক্লিনরুম ইনস্টলেশনের সবচেয়ে বড় ঝুঁকি হল "বাহ্যিক দূষণ প্রবর্তন।" তাই, ইনস্টলেশনের আগে পরিবেশ, সরঞ্জাম এবং কর্মীদের কঠোর প্রি-চিকিৎসা বাধ্যতামূলক:
পরিবেশগত পরিচ্ছন্নতার বৈধতা:ইনস্টলেশন এলাকাটি 24 ঘন্টা আগে ব্যাপক পরিচ্ছন্নতার মধ্য দিয়ে যেতে হবে এবং এলাকাটির পরিচ্ছন্নতা ডিজাইন গ্রেডের সাথে মিলছে কিনা তা নিশ্চিত করতে কণা কাউন্টার পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা উচিত;
টুল এবং ব্যবহারযোগ্য প্রস্তুতি:সমস্ত ইনস্টলেশন সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই "ধুলো-মুক্ত প্রক্রিয়াকরণ"-একটি অতিস্বনক ক্লিনারে পরিষ্কার করতে হবে, একটি ধূলিকণামুক্ত ওভেনে শুকানো-এবং ধুলোমুক্ত-প্যাকেজিং ব্যাগে সংরক্ষণ করতে হবে৷ ভোগ্য সামগ্রী অবশ্যই ক্লিনরুম-নির্দিষ্ট হতে হবে; সাধারণ কার্বন ইস্পাত অংশ নিষিদ্ধ করা হয়.

কর্মী সুরক্ষা: ইনস্টলারদের অবশ্যই ক্লিনরুম-গ্রেডের প্রতিরক্ষামূলক স্যুট পরতে হবে। ইনস্টলেশন এলাকায় প্রবেশ করার আগে, ধুলো অপসারণের জন্য তাদের অবশ্যই একটি এয়ার শাওয়ারের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। কণা তৈরি করতে পারে এমন কোনো আইটেম অনুমোদিত নয়।

দ্বিতীয়ত, ক্লিনরুম সার্ভো মোটরগুলির জন্য 7টি মূল ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা: মাউন্ট করা থেকে তারের লাগানো পর্যন্ত, প্রতিটি পদক্ষেপ অবশ্যই "দূষণ নিয়ন্ত্রণ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে হবে"
ক্লিনরুমসার্ভো মোটর ইন্সটলেশনকে অবশ্যই "কণা তৈরি কম করা, দূষণের বিস্তার রোধ করা এবং মোটর স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার" উপর ফোকাস করা উচিত। নিম্নলিখিত 7 প্রয়োজনীয়তা কঠোরভাবে প্রয়োগ করা আবশ্যক; কোনো তদারকি ক্লিনরুম পরিবেশ বা মোটর কর্মক্ষমতা আপস করতে পারে.

প্রয়োজনীয়তা 1: মাউন্টিং বেসের পরিচ্ছন্নতা এবং সমতলতা নিয়ন্ত্রণ "কম্পন-প্ররোচিত কণা সৃষ্টি" প্রতিরোধ করতে
ইনস্টলেশন বেস স্থিতিশীল মোটর অপারেশন মৌলিক. অসমতা বা দূষিত কম্পন-প্রেরিত কণা তৈরি করতে পারে যখন সংক্রমণ নির্ভুলতার সাথে আপস করে:
ভিত্তি পরিষ্কার:ইনস্টলেশনের আগে, তেল, ধুলো এবং অন্যান্য দূষিত পদার্থগুলি অপসারণের জন্য ক্লিনরুমে-গ্রেড ক্লিনারে ভিজে যাওয়া একটি লিন্ট-বিনামূল্যে কাপড় দিয়ে বারবার বেস পৃষ্ঠটি মুছুন৷ পরিশেষে, লিন্ট-মুক্ত কাগজ দিয়ে শুকিয়ে নিন যাতে কোনো দৃশ্যমান কণা অবশিষ্ট না থাকে।

সমতলতা পরিদর্শন: একটি নির্ভুলতা স্তর (নির্ভুলতা 0.02 মিমি/মি) বা লেজার সমতলকরণ যন্ত্র ব্যবহার করে বেস সমতল সমতলতা পরিদর্শন করুন। প্রয়োজনীয়তা 0.05mm/m এর কম বা সমান (ISO ক্লাস 5 ক্লিনরুমের জন্য 0.03mm/m এর থেকে কম বা সমান প্রয়োজন)। সহনশীলতা না থাকলে, ধুলো-বিনামূল্যে গ্রাইন্ডিং পেস্ট ব্যবহার করে হালকাভাবে পিষে লেভেল করুন (1000 মেশের চেয়ে বড় বা সমান গ্রিট) অথবা ক্লিনরুম-গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিল শিম (পুরুত্ব 0.01-0.1 মিমি, পৃষ্ঠ পালিশ) দিয়ে শিমিং করে ক্ষতিপূরণ দিন।

মৌলিক উপাদানের প্রয়োজনীয়তা:ভিত্তিটি অবশ্যই স্টেইনলেস স্টিল 316L বা অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি হতে হবে (সারফেস রুক্ষতা Ra 0.4μm এর কম বা সমান)। ঢালাই লোহা বা সাধারণ কার্বন ইস্পাত (মরিচা প্রবণ এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা যা ধুলো জমে) নিষিদ্ধ। ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক কণা আনুগত্য প্রতিরোধ করতে বেস পৃষ্ঠকে অবশ্যই অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ট্রিটমেন্ট (সারফেস রেজিস্ট্যান্স 10⁶-10¹¹Ω) করতে হবে।

2. প্রয়োজনীয়তা 2: "সহজাত দূষণ" দূর করার জন্য মোটর বডি ক্লিনিং এবং প্রাক-চিকিৎসা
সার্ভো মোটর চালানের সময় প্যাকেজিং ধুলো বা প্রতিরক্ষামূলক এজেন্ট বহন করতে পারে। ক্লিনরুমে দূষণের প্রবেশ রোধ করার জন্য ইনস্টলেশনের আগে পরিষ্কার করার পূর্ব{1}}চিকিৎসা বাধ্যতামূলক:
মোটর পৃষ্ঠ পরিষ্কার:আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল দ্রবণে ডুবিয়ে একটি লিন্ট-মুক্ত কাপড় দিয়ে মোটর হাউজিং (হিট সিঙ্ক, টার্মিনাল বাক্স এবং ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠগুলি সহ) আলতো করে মুছুন। ফ্ল্যাঞ্জ মাউন্টিং হোলের মধ্যে দূষিত পদার্থগুলি পরিষ্কার করার দিকে মনোনিবেশ করুন (গর্তের গভীরে পৌঁছানোর জন্য লিন্ট-বিনামূল্যে তুলো ব্যবহার করুন)। পরিষ্কার করার পরে, 0.1μm এর চেয়ে বড় বা সমান কোনো কণা অবশিষ্ট নেই তা নিশ্চিত করতে একটি কণা কাউন্টার দিয়ে মোটর পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করুন।

সীল পরিদর্শন:মোটর খাদ শেষ সীল এবং জংশন বক্স সীল অখণ্ডতা যাচাই করুন. আলাদা সিল ব্যবহার করলে, ক্লিনরুম-গ্রেড সিলিকন রাবার গ্যাসকেট দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন এবং গ্যাসকেটের পৃষ্ঠে ক্লিনরুম-গ্রেড গ্রীসের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করুন।

স্ট্যাটিক রটার পরিদর্শন:বাইন্ডিং বা অস্বাভাবিক শব্দ চেক করতে ম্যানুয়ালি মোটর রটারটি ঘোরান। একই সাথে একটি ডায়াল সূচক দিয়ে রেডিয়াল রানআউট পরিমাপ করুন (প্রয়োজন: 0.02 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান)। ইনস্টলেশনের পরে কম্পন-প্ররোচিত ধূলিকণা রোধ করতে সহনশীলতার বাইরে থাকলে সমন্বয়ের জন্য প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন।

3. প্রয়োজনীয়তা 3: মোটর মাউন্টিং পদ্ধতি এবং ঘূর্ণন সঁচারক বল নিয়ন্ত্রণ "লুজিং এবং বিকৃতি" প্রতিরোধ
মোটর মাউন্টিংকে অবশ্যই "স্ট্রেস-বিনামূল্যে ইনস্টলেশনের সাথে "স্থিতিশীলতার" ভারসাম্য রাখতে হবে৷ অতিরিক্ত-আঁটসাঁট বা অসম বল বিতরণ মোটর হাউজিংকে বিকৃত করতে পারে, কণা তৈরি করতে পারে বা অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে:
ফাস্টেনার নির্বাচন:ক্লিনরুমের জন্য বিশেষভাবে স্টেইনলেস স্টিলের 316L বোল্ট ব্যবহার করুন। স্পেসিফিকেশন মোটর ফ্ল্যাঞ্জের গর্তের সাথে মেলে। জিঙ্ক-প্লেটেড বা ক্রোম-প্লেটেড বোল্ট নিষিদ্ধ৷ পৃষ্ঠের তেল অপসারণের জন্য আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল দিয়ে আগে থেকেই বোল্টগুলি পরিষ্কার করুন।

শক্ত করার পদ্ধতি এবং টর্ক:একটি "তির্যক অনুক্রমিক শক্তকরণ" পদ্ধতি ব্যবহার করুন। ক্লিনরুম-গ্রেড অ্যান্টি-বল্ট থ্রেডে পাতলাভাবে প্রয়োগ করা আলগা আঠালো বেছে নিন, বা ডাবল-নাট লকিং ব্যবহার করুন (উভয় 316L স্টেইনলেস স্টীল নাট ফাঁক ছাড়া শক্ত করা)।

4. প্রয়োজনীয়তা 4: "বাহ্যিক দূষণের অনুপ্রবেশ" প্রতিরোধ করার জন্য তারের রাউটিং এবং সিলিং
ক্লিনরুমে বাহ্যিক দূষণের জন্য কেবলগুলি একটি "সম্ভাব্য পথ" হিসাবে কাজ করে। উপরন্তু, তারের চলাচল স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ উৎপন্ন করতে পারে যা কণাকে আকর্ষণ করে। তারের রাউটিং এর উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য:
তারের নির্বাচন: ক্লিনরুম-নির্দিষ্ট সার্ভো কেবল ব্যবহার করুন (ইনসুলেশন: কম-ধুলো পিভিসি বা ফ্লুরোপ্লাস্টিক; শিল্ডিং:টিনের-ধাতুপট্টাবৃত তামার জাল; হ্যালোজেন-মুক্ত, কম VOC)। তারের বাইরের ব্যাস অত্যধিক ফাঁক রোধ করতে মোটর জংশন বক্স ইনলেটের সাথে মেলে। স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল ক্যাবল (ইনসুলেশন বার্ধক্য এবং কণা ঝরানো প্রবণ) নিষিদ্ধ করুন।

ওয়্যারিং পদ্ধতি:সাসপেনশন এবং নড়াচড়া (যা স্ট্যাটিক-প্রেরিত কণা আনুগত্য তৈরি করে) এড়িয়ে, ক্লিনরুম তারের ট্রে বরাবর বা ক্লিনরুমের ধাতব নালীগুলির মাধ্যমে তারগুলিকে অবশ্যই রুট করতে হবে। বাঁকানো ব্যাসার্ধ অবশ্যই তারের বাইরের ব্যাসের 10 গুণ বেশি বা সমান হতে হবে (নিরোধক ক্ষতি প্রতিরোধ করতে)। মোটর জংশন বক্সের সাথে সংযোগ করার সময়, একটি "নিম্নমুখী বাঁক" কনফিগারেশন প্রয়োজন (ঘনকরণ বা ক্লিনিং এজেন্ট প্রবেশ রোধ করতে জংশন বক্সের অভ্যন্তরের নীচে তারের প্রবেশ বিন্দু)।

সিলিং চিকিত্সা:জংশন বক্সে তারের প্রবেশের পরে, ফাঁক-মুক্ত সিলিং নিশ্চিত করতে একটি ক্লিনরুম-গ্রেড সিলিং গ্রন্থি (316L স্টেইনলেস স্টীল + সিলিকন রাবার সীল) ব্যবহার করুন। অভ্যন্তরীণ টার্মিনালগুলিকে শক্ত করার পরে, ধূলিকণা বা উদ্বায়ী নির্গমন রোধ করতে কম-VOC সিল্যান্ট দিয়ে ফাঁকগুলি সিল করুন৷

তৃতীয়, পোস্ট-ইন্সটলেশনের বৈধতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা: "বিশুদ্ধতা এবং মোটর পারফরম্যান্স" এর দীর্ঘ-মেয়াদী নিশ্চয়তা
ক্লিনরুমসার্ভো মোটরs ইনস্টলেশনের পরে "সেট এবং ভুলে যান" নয়। সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য কঠোর বৈধতা প্রয়োজন, এবং পরবর্তী অপারেশনের সময় দূষণ বা ব্যর্থতা প্রতিরোধ করার জন্য একটি দীর্ঘ-মেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা স্থাপন করতে হবে।

1. "ক্লিনরুম কমপ্লায়েন্স" নিশ্চিত করতে তিনটি মূল পোস্ট-ইন্সটলেশন যাচাইকরণ আইটেম
ইনস্টলেশন সম্মতি নির্ধারণের জন্য যাচাইকরণ গুরুত্বপূর্ণ এবং বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে পেশাদারদের দ্বারা পরিচালিত হওয়া আবশ্যক। যাচাইকরণে ব্যর্থ হওয়া মোটরগুলিকে পরিষেবাতে রাখা উচিত নয়:
কণা দূষণ যাচাইকরণ:মোটর চলাকালীন একটি লেজার পার্টিকেল কাউন্টার ব্যবহার করে (1 ঘন্টার জন্য সম্পূর্ণ লোডের অধীনে), 0.5m, 1m, এবং 2m দূরত্বে মোটরটির চারপাশে তিনটি অঞ্চলের নমুনা নিন (প্রতিটি জোনে 3টি নমুনা, 10 মিনিট)। নিশ্চিত করুন যে সমস্ত অঞ্চলে কণার সংখ্যা ক্লিনরুম গ্রেড মান পূরণ করে। যদি কোনো অঞ্চলে কণার মাত্রা সীমা অতিক্রম করে, তাহলে মোটর সিলগুলি অখণ্ডতার জন্য পরিদর্শন করুন এবং কম্পন-জনিত ধূলিকণার বিন্দু চিহ্নিত করুন। সংশোধনমূলক ক্রিয়াকলাপের পরে আবার{10}} যাচাই করুন৷

রাসায়নিক দূষণের বৈধতা:মোটর অপারেশন চলাকালীন আশেপাশের বাতাসে VOC ঘনত্ব পরিমাপ করতে একটি VOC আবিষ্কারক ব্যবহার করুন (প্রয়োজন 0.1mg/m³ এর চেয়ে কম বা সমান)। একই সাথে, কোন ধাতব আয়ন ফুটো সনাক্ত করতে একটি আয়ন ক্রোমাটোগ্রাফ ব্যবহার করুন। রাসায়নিক মাত্রা সীমা অতিক্রম করলে, মোটর গ্রীস এবং অন্তরক বার্নিশ কম-অস্থিরতার ধরন কিনা তা পরীক্ষা করুন। প্রয়োজনে অ-সঙ্গত উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

অপারেশনাল স্থিতিশীলতা যাচাইকরণ:একটি 72-ঘন্টা একটানা পূর্ণ-লোড অপারেশন পরীক্ষা পরিচালনা করুন। প্রতি 8 ঘন্টায় মোটর প্যারামিটার (কম্পনের মান, তাপমাত্রা বৃদ্ধি, বর্তমান, গতি, ইত্যাদি) রেকর্ড করুন। পরামিতি ওঠানামার পরিসর অবশ্যই 5% এর কম বা সমান হতে হবে (যেমন, গতির ওঠানামা ±1 rpm এর চেয়ে কম বা সমান)। কম্পন বা অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি ঘটলে, ইনস্টলেশন নিরাপদ কিনা এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল মোটর অপারেশন নিশ্চিত করতে কুলিং সিস্টেম স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা তদন্ত করুন।

2. "পোস্ট-ইনস্টলেশন দূষণ এবং ব্যর্থতা" প্রতিরোধ করার জন্য রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য চারটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা
ক্লিনরুম রক্ষণাবেক্ষণসার্ভো মোটরs পরিচ্ছন্ন পরিবেশের সাথে আপস না করেই পরিচালনা করতে হবে। রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি ক্লিনরুম শ্রেণীবিভাগ এবং মোটর অপারেটিং তীব্রতার উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত:
অভ্যন্তরীণ ধূলিকণা পরিষ্কার করতে কুলিং ফ্যানের কভারটি বিচ্ছিন্ন করুন (ধুলো ছড়ানো রোধ করতে আগে থেকেই আশেপাশের অঞ্চলগুলিকে রক্ষা করুন)। দূষণ প্রতিরোধ করার জন্য ক্লিনরুমের পরিষ্কার অঞ্চলের মধ্যে গ্রীসিং করা আবশ্যক;
সীল পরিদর্শন:মোটর শ্যাফ্ট শেষ সীল, জংশন বক্স সিল, এবং অখণ্ডতার জন্য কুলিং সিস্টেম সিলগুলির মাসিক পরিদর্শন। ক্লিনরুম-গ্রেডের সীলগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন যদি সিলের রিংগুলি বার্ধক্য দেখায় (কঠিন হওয়া, ক্র্যাকিং) বা সিল্যান্ট বিচ্ছিন্নতা (প্রতিস্থাপনের আগে মাউন্টিং পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন এবং পরে ফুটো পরীক্ষা করুন);
অবস্থা পর্যবেক্ষণ:রিয়েল টাইম মোটর অপারেশন পর্যবেক্ষণের জন্য অনলাইন কম্পন এবং তাপমাত্রা সেন্সর ইনস্টল করুন (কম্পন 0.2 মিমি/সেকেন্ডের বেশি হলে বা তাপমাত্রা 50K এর বেশি হলে অ্যালার্ম ট্রিগার করুন)। অতিরিক্তভাবে, সম্ভাব্য দূষণের ঝুঁকিগুলি অবিলম্বে সনাক্ত করতে মোটর এলাকার চারপাশে সাপ্তাহিক কণা কাউন্টার স্যাম্পলিং পরীক্ষা পরিচালনা করুন।

সারাংশ
ক্লিনরুম ইনস্টল করা হচ্ছেসার্ভো মোটরs তিনটি মূল উদ্দেশ্যকে কেন্দ্র করে একটি "সিস্টেমিক ইঞ্জিনিয়ারিং প্রকল্প" গঠন করে: "কণা নিয়ন্ত্রণ, দূষণ প্রতিরোধ এবং স্থিতিশীল অপারেশন।" পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন প্রাথমিক পদক্ষেপগুলি অবশ্যই ক্লিনরুমের শ্রেণিবিন্যাস এবং মোটর সামঞ্জস্যের মানগুলিকে স্পষ্ট করতে হবে, "উৎস দূষণ" প্রতিরোধ করতে পরিবেশ, সরঞ্জাম এবং কর্মীদের ধূলিকণা-মুক্ত প্রাক-চিকিত্সা নিশ্চিত করতে হবে৷ ইনস্টলেশনের সময়, সাতটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা অবশ্যই কঠোরভাবে প্রয়োগ করতে হবে: পরিষ্কার এবং স্তরের বেস প্রস্তুতি, মোটর প্রাক-চিকিত্সা, সুনির্দিষ্ট মাউন্টিং, তারের সিলিং, কুলিং সিস্টেম অভিযোজন, নির্ভরযোগ্য গ্রাউন্ডিং এবং ইনস্টলেশনের পরে-পরিষ্কার এবং কমিশনিং। কম্পন, সীল ব্যর্থতা বা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক আনুগত্য দ্বারা সৃষ্ট কণা বা রাসায়নিক দূষণ দূর করতে প্রতিটি ধাপে অবশ্যই "মোটর অপারেশনাল স্থিতিশীলতার" সাথে "পরিচ্ছন্নতা সুরক্ষা" ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
📞 ফোন:+86-8613116375959
📧 ইমেইল:741097243@qq.com
🌐 অফিসিয়াল ওয়েবসাইট:https://www.automation-js.com/