নির্ভুলতা লিনিয়ার গাইডগুলির অবস্থানের নির্ভুলতা কী?

নির্ভুলতা লিনিয়ার গাইডগুলির অবস্থানের নির্ভুলতা কী?

নির্ভুলতা লিনিয়ার গাইডগুলির অবস্থানের নির্ভুলতা কী? এটি অনেক গ্রাহক প্রায়শই জিজ্ঞাসা করা একটি প্রশ্ন। গবেষণা, উন্নয়ন এবং সরবরাহে বিশেষজ্ঞ একজন নির্মাতা হিসাবেযথার্থ লিনিয়ার গাইডএস, আমরা প্রযুক্তিগত পরামর্শের সময় পর্যবেক্ষণ করেছি যে অনেক গ্রাহকের যথার্থ লিনিয়ার গাইডের অবস্থানের যথার্থতা সম্পর্কিত "ভুল বোঝাবুঝি" রয়েছে - কিছু এটিকে সাধারণ গাইডের যথার্থতার সাথে বিভ্রান্ত করে, অন্যরা অত্যধিক মাত্রা আল্ট্রা-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} অবস্থানের নির্ভুলতাযথার্থ লিনিয়ার গাইডএস একক সংখ্যাসূচক মান নয়; এটি মাইক্রন - স্তর থেকে সাব -} মাইক্রন -} স্তর থেকে শুরু করে "নির্ভুলতা গ্রেড এবং অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যের মধ্যে ম্যাচিং ফলাফলের মতো" এর মতো। এটি কেবল গাইড নিজেই উত্পাদন নির্ভুলতার দ্বারা প্রভাবিত হয় না তবে ইনস্টলেশন এবং কমিশনিংয়ের পাশাপাশি ব্যবহারের পরিবেশের সাথেও ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। যদি ভুল নির্ভুলতা গ্রেড নির্বাচন করা হয়, এমনকি গাইডের নিজেই উচ্চ নির্ভুলতা থাকলেও এটি সরঞ্জামের উদ্দেশ্যে কর্মক্ষমতা পুরোপুরি ব্যবহার করতে পারে না। আজ, আমরা কতটা অবস্থানের নির্ভুলতা সম্পর্কে বিশদটি আবিষ্কার করবযথার্থ লিনিয়ার গাইডএস আসলে রয়েছে এবং নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে কীভাবে উপযুক্ত নির্ভুলতার পরিসীমা নির্বাচন করবেন।

প্রথমত, প্রাথমিক নির্ভুলতা গ্রেড এবং যথার্থ লিনিয়ার গাইডের অবস্থান যথার্থতা পরিসীমা
1। প্রচলিত নির্ভুলতা গ্রেড: বেশিরভাগ শিল্প নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে
সর্বাধিক ব্যবহৃতযথার্থ লিনিয়ার গাইডশিল্প ক্ষেত্রের মধ্যে এই গ্রেড পরিসরের মধ্যে পড়ে। তাদের অবস্থানের নির্ভুলতা (দৈর্ঘ্যের প্রতি মিটার প্রতি অবস্থান বিচ্যুতি) এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার নির্ভুলতা (একাধিক পজিশনিং অপারেশন থেকে বিচ্যুতি ওঠানামা) এর স্পষ্ট মান রয়েছে:
সম্পর্কিত প্রচলিত অ্যাপ্লিকেশন গ্রেড:0.05 মিমি/মি এর চেয়ে কম বা সমান অবস্থানের যথাযথতা, সাধারণ নির্ভুলতা মেশিন সরঞ্জামগুলির (যেমন সিএনসি মিলিং মেশিন), স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ লাইন এবং মাঝারি নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার সাথে অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত ± 0.02 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা। একটি নির্দিষ্ট স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ প্রসেসিং মেশিন গাইড রেলের এই গ্রেড ব্যবহার করে, 0.03 মিমি মধ্যে ধারাবাহিকভাবে প্রসেসিংয়ের সময় মাত্রিক বিচ্যুতি সহ, পুরোপুরি অংশ সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা (0.08 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান) পূরণ করে।

2। আল্ট্রা - উচ্চ নির্ভুলতা গ্রেড: কাটার জন্য উপযুক্ত - প্রান্ত যথার্থ অ্যাপ্লিকেশনগুলি
সেমিকন্ডাক্টর ম্যানুফ্যাকচারিং এবং এ্যারোস্পেসের মতো প্রান্ত ক্ষেত্রগুলি - কাটাতে, আল্ট্রা - উচ্চযথার্থ লিনিয়ার গাইডsএই পরিসীমাটির মধ্যে প্রয়োজনীয়, অবস্থানের নির্ভুলতা সাব - মাইক্রন স্তরে পৌঁছানোর সাথে সাথে:
উচ্চ - শেষ অ্যাপ্লিকেশন গ্রেডের সাথে সম্পর্কিত:পজিশনিং নির্ভুলতা 0.008 মিমি/মি এর চেয়ে কম বা সমান, লিথোগ্রাফি মেশিন ওয়েফার স্টেজ এবং যথার্থ পরীক্ষার যন্ত্রগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে ± 0.003 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান অবস্থানের যথাযথতা পুনরাবৃত্তি করুন। ওয়ার্কপিস স্টেজ গাইড গাইড রেলগুলি একটি নির্দিষ্ট অর্ধপরিবাহী লিথোগ্রাফি মেশিনের রেলগুলি কেবলমাত্র ± 0.002 মিমি এর ওয়েফার পজিশনিং বিচ্যুতি সহ, লিথোগ্রাফি প্যাটার্নের সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে যথাযথভাবে এই গ্রেডটি গ্রহণ করে।

শীর্ষ - স্তরের উন্নত অ্যাপ্লিকেশন স্তরের সাথে সম্পর্কিত:অবস্থান নির্ধারণের নির্ভুলতা 0.005 মিমি/মি এর চেয়ে কম বা সমান, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ± 0.001 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান, যা এই পরিসরের মধ্যে সর্বোচ্চ নির্ভুলতার প্রতিনিধিত্ব করে, বর্তমানে কেবলমাত্র কয়েকটি উন্নত ডিভাইসে যেমন পারমাণবিক বল মাইক্রোস্কোপ এবং স্পেস টেলিস্কোপগুলিতে ব্যবহৃত হয়। একটি গবেষণা প্রতিষ্ঠানে একটি পারমাণবিক শক্তি মাইক্রোস্কোপের গাইড রেলগুলি এই নির্ভুলতা স্তরটি ব্যবহার করে, স্ক্যানিং পজিশনিং বিচ্যুতিটি ± 0.0005 মিমি নিয়ন্ত্রণ করে, ন্যানোমিটার - স্তর পৃষ্ঠের টপোগ্রাফি পর্যবেক্ষণ সক্ষম করে। ​

দ্বিতীয়ত, মূল কারণগুলি অবস্থানের নির্ভুলতা প্রভাবিত করেযথার্থ লিনিয়ার গাইডs
1। উত্পাদন নির্ভুলতা: গাইড নিজেই "নির্ভুলতা জিন"
গাইড প্রোফাইল নির্ভুলতা: গাইড ট্র্যাকের সোজাতা এবং সমান্তরালতা হ'ল অবস্থানের নির্ভুলতার ভিত্তি। এই পরিসীমাটিতে উচ্চ - যথার্থ গ্রেড গাইডের জন্য, ট্র্যাক সোজাতা ত্রুটি 0.01 মিমি/মিটারের চেয়ে কম বা সমান, যখন এই সীমার নীচে প্রচলিত গ্রেড গাইডের জন্য, সরলতার ত্রুটি উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। একটি নির্দিষ্ট প্রস্তুতকারক এই পরিসীমাটির মধ্যে উচ্চ - যথার্থ গ্রেড গাইড রেলগুলি যথার্থ গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তির মাধ্যমে 0.008 মিমি/মিটার পর্যন্ত সোজাতা ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ করেছেন, যা মান মানের তুলনায় 20% উন্নতির প্রতিনিধিত্ব করে, যার ফলে সেই অনুযায়ী অবস্থানের যথাযথতা অনুকূল করে।
​
স্লাইড ব্লক এবং রেল ছাড়পত্র: যথার্থ রেলগুলি প্রিলোডিংয়ের মাধ্যমে ছাড়পত্র দূর করে। পোস্টটি - উচ্চ -}}}} এই পরিসরের মধ্যে যথার্থ গ্রেড রেলগুলির প্রিলোডিং ক্লিয়ারেন্স 0.002 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান। যদি ছাড়পত্রটি খুব বড় (যেমন, 0.005 মিমি) হয় তবে অবস্থানের সময় "প্লে" হতে পারে, ফলস্বরূপ নির্ভুলতা বিচ্যুতিতে তিনগুণ বৃদ্ধি ঘটে। একজন গ্রাহক স্লাইডারে অপর্যাপ্ত প্রিলোডের অভিজ্ঞতা অর্জন করেছেন, এই পরিসীমাটিতে উচ্চ - যথার্থ গ্রেড রেলের প্রকৃত অবস্থানের যথার্থতা তৈরি করে 0.015 মিমি/মি থেকে 0.03 মিমি/মি পর্যন্ত নেমে আসে। প্রিলোড ফোর্সটি পুনরায় সাজানোর পরে সাধারণ পারফরম্যান্স পুনরুদ্ধার করা হয়েছিল।

2। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: নির্ভুলতার "মাধ্যমিক আকার"
ইনস্টলেশন রেফারেন্স প্লেন ফ্ল্যাটনেস:গাইড রেল ইনস্টলেশন বেসের ফ্ল্যাটনেস ত্রুটি অবশ্যই 0.02 মিমি/মি এর চেয়ে কম বা সমান হতে হবে। যদি ফ্ল্যাটনেস বিচ্যুতি 0.05 মিমি/মিটার পৌঁছে যায় তবে অসম শক্তি বিতরণের কারণে গাইড রেলটি বাঁকতে পারে, যার ফলে অবস্থানের নির্ভুলতায় 50% হ্রাস ঘটে। একটি নির্ভুল ডিভাইস ইনস্টল করার সময়, একটি লেজার ইন্টারফেরোমিটার 0.04 মিমি/মি এর একটি বেস প্লেন ফ্ল্যাটনেস বিচ্যুতি সনাক্ত করে। গ্রাইন্ডিং শিমগুলির সাথে সামঞ্জস্য করার পরে, ফ্ল্যাটনেসটি হ্রাস করা হয়েছিল 0.01 মিমি/মিটার, এবং গাইড রেল অবস্থানের নির্ভুলতা 0.02 মিমি/মিটার থেকে 0.012 মিমি/এম থেকে উন্নত হয়েছে (এই সীমার মধ্যে উচ্চ - যথার্থ গ্রেডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ)।

গাইডওয়েগুলির সমান্তরালতা এবং ঘনত্ব:দুটি সমান্তরাল গাইডওয়ের জন্য, সমান্তরালতা ত্রুটি অবশ্যই 0.01 মিমি/মি এর চেয়ে কম বা সমান হতে হবে। যদি বিচ্যুতি 0.03 মিমি/মিটার ছাড়িয়ে যায় তবে স্লাইডিং ব্লক অপারেশন চলাকালীন অতিরিক্ত পার্শ্বীয় বাহিনী অনুভব করবে, যার ফলে অবস্থান প্রতিরোধের ওঠানামা 20% পর্যন্ত এবং যথাযথ বিচ্যুতি বৃদ্ধির সাথে সম্পর্কিত বৃদ্ধি ঘটায়। একটি নির্দিষ্ট স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে, গাইড রেলগুলিতে 0.025 মিমি/মিটার সমান্তরালতা বিচ্যুতির কারণে অবস্থানের পুনরাবৃত্তি ত্রুটিটি ± 0.005 মিমি (এই সীমার মধ্যে উচ্চ -}}}}} ০.০১ মিমি থেকে প্রসারিত হতে পারে। সমান্তরালতা পুনরুদ্ধার করার পরে, সিস্টেমটি স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপে ফিরে আসে।

3। অপারেটিং পরিবেশ: নির্ভুলতার "অদৃশ্য হস্তক্ষেপ"
তাপমাত্রার ওঠানামা:পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় প্রতি 1 ডিগ্রি পরিবর্তনের জন্য, ইস্পাত গাইড রেলগুলি (11.7 × 10⁻⁶/ ডিগ্রির লিনিয়ার সম্প্রসারণ সহগ সহ) প্রতি মিটার 0.0117 মিমি প্রসারিত বা চুক্তি করে। যদি তাপমাত্রা ± 5 ডিগ্রি দ্বারা ওঠানামা করে, অবস্থানের নির্ভুলতা বিচ্যুতি 0.0585 মিমি/এম বৃদ্ধি পায়, সম্ভাব্যভাবে এই সীমার মধ্যে প্রচলিত নির্ভুলতা গ্রেডের উপরের সীমা ছাড়িয়ে যায়। তাপমাত্রা - 0.01 মিমি/এম এর মধ্যে গাইড রেলের প্ররোচিত নির্ভুলতা বিচ্যুতি (এই সীমার মধ্যে উচ্চ -}}}}}}}}}} ০.০৩ মিমি/মি।

কম্পনের হস্তক্ষেপ:সরঞ্জাম বেসের কম্পন প্রশস্ততা অবশ্যই 0.005 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান হতে হবে। যদি কম্পনের প্রশস্ততা 0.01 মিমি পৌঁছে যায় তবে অবস্থানের সময় তাত্ক্ষণিক বিচ্যুতি 2 বার বৃদ্ধি পাবে, সম্ভাব্যভাবে এই পরিসরের মধ্যে উন্নত - গ্রেড এবং উচ্চতর নির্ভুলতার স্তরগুলির স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে।

তৃতীয়ত, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিগুলির জন্য নির্ভুলতা নির্বাচন কৌশল
1। শিল্প নির্ভুলতা মেশিনিং পরিস্থিতি: "মেশিনিং সহনশীলতা" ম্যাচিংকে অগ্রাধিকার দিন
সাধারণ নির্ভুলতা মেশিনিং (যেমন সিএনসি লেদ ± 0.05 মিমি সহনশীলতার সাথে অংশগুলি ঘুরিয়ে দেয়):এই সীমার মধ্যে প্রচলিত গ্রেড গাইডওয়েগুলি নির্বাচন করুন (0.05 মিমি/মি এর চেয়ে কম বা সমান অবস্থানের নির্ভুলতা)। অতিরিক্ত নির্ভুলতা অনুসরণ করার দরকার নেই, যা ব্যয় 30%হ্রাস করতে পারে। গাইড রেলের এই গ্রেড ব্যবহার করে একটি লেদ মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য ± 0.03 মিমি স্থিতিশীল মাত্রিক বিচ্যুতি অর্জন করেছে, সম্পূর্ণ সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
​
উচ্চ - যথার্থ মেশিনিং (যেমন, ± 0.01 মিমি সহনশীলতার সাথে নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং):এই সীমার মধ্যে উচ্চ - যথার্থ গ্রেড গাইড রেলগুলি নির্বাচন করুন। এই উচ্চ - যথার্থ গ্রেডের নীচে গাইড রেলগুলি ব্যবহার করার ফলে মেশিনিংয়ের সময় 50% দ্বারা সহনশীলতা ছাড়িয়ে মাত্রিক বিচ্যুতি হবে। এই পরিসরের মধ্যে উচ্চ - যথার্থ গ্রেড গাইডওয়ে ব্যবহার করে একটি গ্রাইন্ডিং মেশিন গ্রাইন্ডিংয়ের পরে ± 0.006 মিমি এর মাত্রিক সহনশীলতা অর্জন করেছে, (যোগ্যতার হার) 90% থেকে 99% বৃদ্ধি পেয়েছে।

2। অটোমেশন এবং পরিদর্শন পরিস্থিতি: "নির্ভুলতা এবং দক্ষতা" ভারসাম্যপূর্ণ
স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ (যেমন, ± 0.02 মিমি অবস্থান সহনশীলতা সহ বৈদ্যুতিন উপাদান সমাবেশ):এই পরিসীমাটির মধ্যে উন্নত - গ্রেড গাইডওয়েগুলি নির্বাচন করুন, যার অবস্থানের নির্ভুলতা (0.03 মিমি/মি এর চেয়ে কম বা সমান) প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এবং যার অপারেটিং গতি এই পরিসরের মধ্যে উচ্চতর - যথার্থ গাইডের চেয়ে 20% বেশি, যার ফলে সমাবেশ দক্ষতার উন্নতি হয়। একটি নির্দিষ্ট ইলেকট্রনিক্স কারখানা এই গ্রেডের গাইডওয়ে ব্যবহার করে, সমাবেশের সময় 0.015 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান অবস্থান বিচ্যুতি অর্জন করে, উচ্চতর - যথার্থ গাইডওয়ে ব্যবহার করার সময় এক ঘণ্টা সমাবেশের ভলিউম 100 টুকরা বেশি।

যথার্থ পরিদর্শন (যেমন, সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, পরিদর্শন নির্ভুলতা ± 0.002 মিমি):গাইড রেলের এই গ্রেড ব্যবহার করে একটি নির্দিষ্ট পরিদর্শন ডিভাইস উচ্চ - নির্ভুলতা পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে ± 0.001 মিমি স্থিতিশীলভাবে পরীক্ষা ত্রুটিগুলি বজায় রাখে।

3। কাটা - প্রান্ত প্রযুক্তি অ্যাপ্লিকেশন: "চূড়ান্ত নির্ভুলতা" অনুসরণ করা
সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন (যেমন, লিথোগ্রাফি মেশিন ওয়েফার পজিশনিং, ± 0.001 মিমি এর নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ):তাপমাত্রা -} নিয়ন্ত্রিত, কম্পন -} প্রুফ, এবং ভ্যাকুয়াম পরিবেশের সাথে একত্রে এই পরিসীমাটির মধ্যে শীর্ষ - স্তর উচ্চ - শেষ গ্রেড গাইড রেলগুলি নির্বাচন করা প্রয়োজন, অবস্থান বিচ্যুতিটি 0.0005 এমএম এর চেয়ে কম বা সমান নিশ্চিত করার জন্য। একটি লিথোগ্রাফি মেশিন প্রস্তুতকারক সম্পূর্ণ পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে গাইড রেলের এই গ্রেডের জন্য 0.003 মিমি/মিটারের চেয়ে কম প্রকৃত অবস্থানের নির্ভুলতা অর্জন করেছেন, 7nm চিপ উত্পাদন জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছেন।

এ্যারোস্পেস উপাদান মেশিনিং (যেমন, ইঞ্জিন ব্লেড, সহনশীলতা ± 0.005 মিমি):উচ্চ - শেষের নির্ভুলতা নির্বাচন করুন - গ্রেড গাইড রেলগুলি এই সীমার মধ্যে, লেজার ইন্টারফেরোমিটার ব্যবহার করে নির্ভুলতা বিচ্যুতিগুলির সময় ক্ষতিপূরণ সহ বাস্তব - সময় ক্ষতিপূরণ। মেশিনযুক্ত অংশগুলির মাত্রিক সহনশীলতাগুলি ± 0.003 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, সাধারণ মেশিনিং স্তরের চেয়ে অনেক বেশি।

সংক্ষিপ্তসার
মূল কারণগুলি উত্পাদন নির্ভুলতা, ইনস্টলেশন এবং ক্রমাঙ্কন এবং অপারেটিং পরিবেশের উপর নির্ভর করে। নির্বাচন করার সময়, এই ভুল ধারণাটি এড়িয়ে চলুন যে "উচ্চতর নির্ভুলতা সর্বদা আরও ভাল" আল্ট্রা - সাধারণ পরিস্থিতিতে উচ্চ নির্ভুলতা গাইডগুলি ব্যবহার করে উচ্চতর -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} gride using ব্যবহার করে 50%এরও বেশি ব্যয় বাড়িয়ে তুলতে পারে।

সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা প্রথমে সরঞ্জামের অবস্থান সহনশীলতা প্রয়োজনীয়তা, অপারেটিং পরিবেশ এবং ব্যয় বাজেটকে স্পষ্ট করার পরামর্শ দিই, তারপরে সংশ্লিষ্ট যথার্থ গ্রেডের সাথে মেলে: শিল্প প্রক্রিয়াকরণ এই পরিসীমাটির মধ্যে} {{{{এর মধ্যে উচ্চতর {{{{{{{{এর মধ্যে উচ্চতর -}}}}}} এর মধ্যে প্রচলিত শ্রেণি নির্বাচন করে and উচ্চ - এই পরিসীমাটির মধ্যে শীর্ষে - স্তরের গ্রেডগুলি শেষ করুন। একই সাথে, গাইড রেলের যথার্থতা সর্বাধিকতর করার জন্য যথাযথ ইনস্টলেশন ক্রমাঙ্কন এবং পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে।

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
📞 ফোন:+86-8613116375959
📧 ইমেল:741097243@qq.com
🌐 অফিসিয়াল ওয়েবসাইট:https: //www.automation - js.com/